客戶終端采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時氣動打磨機(jī)來回移動，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動，打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個外圓周，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動，還需要徑向的調(diào)整位置，專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不一致...

智能柔性打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對大優(yōu)點(diǎn)是，在打磨拋光...

焊接后的工件，有些需要打磨去除焊道黑色表皮，保留焊道，以保持焊接部位的強(qiáng)度；有些則要將焊道打磨平，達(dá)到美觀的效果；焊接過程會造成材料形變，及焊道本身的不規(guī)則性，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)自動化打磨，目前大多數(shù)還只能依靠人工打磨；人工打磨的弊端很明顯，粉塵和噪音等對人體損傷很...

在研磨加工中企業(yè)為了快速投產(chǎn)，通常用機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè)，機(jī)器人打磨采用了DFC力控打磨系統(tǒng)，以及打磨工具、自動換砂紙設(shè)備?？梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。加裝D力控打磨的機(jī)器人研磨自動...

針對薄壁件的自動打磨問題，安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿，同時按照設(shè)定參數(shù)自動更換砂紙等耗材，進(jìn)一步保...

鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊，這類機(jī)器人對軌跡位置控制精度的要求不高，但對于接觸式作業(yè)，比如裝配、打磨，如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話，就會出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致容易導(dǎo)致過磨削或欠磨削。由此，我們不得不提到柔順控制，...

鎂鋁合金、復(fù)合材料的修邊，打磨，拋光批量生產(chǎn)對打磨效果的均勻性和一致性有較高要求，安裝DFC力控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的力控打磨機(jī)器人，安裝在固定工作臺上打磨生產(chǎn)，DFC力控系統(tǒng)的主動柔性力控制功能，降低了機(jī)器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動打磨機(jī)，更...

客戶終端采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時氣動打磨機(jī)來回移動，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動，氣動打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個外圓周，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動，還需要徑向的調(diào)整位置，專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不...

在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時提高油漆的均勻性，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實(shí)現(xiàn)，其不但費(fèi)時費(fèi)力，而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同，從而也會影響打磨的質(zhì)量，故而也會影響打磨的效果及效率，難以滿足...

而且傳統(tǒng)的工件清理技術(shù)使用位置支配法則，因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑，編程工作繁復(fù)而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而實(shí)情并不盡如人意，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分...

打磨拋光是一種表面改性的工藝技術(shù)，應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效...

現(xiàn)在有很多車型的部件在采用碳纖維材料，碳纖維材料比較難成型，在成型后，需要通過打磨，去除表面的瑕疵，以及將整個體打毛以增加后道噴漆的附著力，和漆面的均勻美觀；碳纖維批量成型后工件之間的尺寸公差是相對比較大的，而且在其公差范圍內(nèi)，尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)...

柔性打磨機(jī)器人時代普遍來臨解決客戶痛點(diǎn)是關(guān)鍵柔性打磨機(jī)器人時代普遍來臨解決客戶痛點(diǎn)是關(guān)鍵隨著中國制造2025的提出，越來越多的企業(yè)加入到機(jī)器人開發(fā)及生產(chǎn)領(lǐng)域，機(jī)器人國產(chǎn)化沖擊了外資企業(yè)的價格體系，也改變了機(jī)器人過去只有大企業(yè)才買得起的狀況，民營中小...

大平面的工件例如動車門板，看起來表面是平整的，實(shí)際上是存在一定波動的，所以用通常設(shè)備（包括機(jī)械手）打磨時，達(dá)不到很好的均勻度，后道噴漆后出現(xiàn)一塊塊的色差或者不均勻現(xiàn)象；所以目前多數(shù)還是人工進(jìn)行細(xì)致的打磨；但人工打磨的存在人員健康和環(huán)境污染的弊端，打磨效果波...

鑄件柔性打磨自動化企業(yè)為什么要加快自動化進(jìn)程鑄件柔性打磨自動化企業(yè)為什么要加快自動化進(jìn)程市場大戰(zhàn)中，鑄造企業(yè)靠什么取勝，有人說靠質(zhì)量，有人說靠產(chǎn)量，甚至有人說靠運(yùn)籌帷幄的市場洞察力，但是無論靠什么都離不開柔性打磨的車間生產(chǎn)過程，沒有生產(chǎn)的保證，一切...

機(jī)器人選用工業(yè)機(jī)器人是復(fù)雜的一個整體系統(tǒng)，包括機(jī)械手、控制系統(tǒng)、編程器及其他的軟件和附件。在使用之前要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇，選用適合自己生產(chǎn)線的產(chǎn)品。選用的原則包括性價比、環(huán)境條件、技術(shù)參數(shù)（負(fù)荷、軸數(shù)、工作范圍、防護(hù)級別）、服務(wù)等。只有...

由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金鑄件柔性打磨自動化表面清理的方法鑄件柔性打磨自動化表面清理的方法鑄件清理包括去除鑄件內(nèi)外靚面的黏砂、分型面和芯頭處的披縫、毛刺、冒口切除痕跡，其方法能：手工清理：適用于單件、小批量和形狀復(fù)雜的鑄件；滾筒清理是使用較普遍的清...

金屬箱體折彎成型后，箱體表面往往需要整體打磨一下，或者先用原子灰找平，然后再打磨平整，保證噴漆的附著力以及漆面的均勻平整美觀；但鈑金成型的箱體尺寸公差相對比較大，且尺寸差異的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的，所以難以實(shí)現(xiàn)智能柔性打磨，目前多數(shù)還只能依靠人工打磨；人工...

那么全自動打磨設(shè)備機(jī)器人管線包防撞環(huán)有什么作用呢？柔性打磨徹底解決各種高硬度鑄件去毛刺效率低各種問題柔性打磨徹底解決高硬度鑄鐵鑄鋼件鑄造后的飛邊毛刺披鋒打磨清理難題。而這個問題一直是鑄造型企業(yè)的難題，隨著科技進(jìn)步全自動打磨設(shè)備能對各種高硬度鑄鐵鑄鋼...

汽車配飾中，有很多塑料件，注塑件在成型后，需要通過打磨，去除合模線及表面的瑕疵，有的還需要整體打磨，以增加后道噴漆的附著力；但批量注塑成型后工件之間的尺寸公差是相對比較大的，而且在其公差范圍內(nèi)，尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的，所以難以實(shí)現(xiàn)自動化打磨，目前...

一種模具智能化柔性打磨設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(2)上表面的兩側(cè)均固定連接有支撐桿(3)，且底座(4)的上方設(shè)置有工作臺(5)，所述工作臺(6)下表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(7)，所述凹槽。柔性打磨具體的使用領(lǐng)域柔性打磨具體的使用領(lǐng)域...

在研磨加工中企業(yè)為了快速投產(chǎn)，通常用機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè)，機(jī)器人打磨采用了DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)，以及打磨工具、自動換砂紙設(shè)備?？梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。加裝D力控系統(tǒng)的機(jī)器人研磨...

智能柔性打磨力控系統(tǒng)采用自適應(yīng)的接觸力柔性控制方式，運(yùn)用控制算法來驅(qū)動磨頭運(yùn)動，柔性工件易損自動補(bǔ)償，利用激光傳感器識別來料焊縫高度，實(shí)現(xiàn)打磨均勻、可控，安全性好，投資回報率快。解決問題：傳統(tǒng)的人工打磨生產(chǎn)線效率低，打磨質(zhì)量與工人手法密切相關(guān)，產(chǎn)品打磨效果一致...

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成...

為保證打磨拋光效果得到有效保證，使用DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)批量打磨。在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)的柔性執(zhí)行。例如在DFC力控系統(tǒng)末端安裝角磨機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫打磨或者焊渣清理?？梢愿鶕?jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷；安...

在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時提高油漆的均勻性，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實(shí)現(xiàn)，其不但費(fèi)時費(fèi)力，而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同，從而也會影響打磨的質(zhì)量，故而也會影響打磨的效果及效率，難以滿...

而且傳統(tǒng)的工件清理技術(shù)使用位置支配法則，因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑，編程工作繁復(fù)而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而實(shí)情并不盡如人意，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分...

在汽車制造業(yè)中，目前關(guān)于車輛焊縫自動打磨技術(shù)主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構(gòu)建的自動打磨。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆、面漆，保證漆面均勻性的工藝要求，需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻，并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的...

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中，鈑金是必不可少的組成部分，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，在對鈑金進(jìn)行打磨過程中...

平面、箱體和異形鈑金，在制造業(yè)應(yīng)用很多，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。因工藝的需求，會經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺...