先進(jìn)的化妝品乳化機(jī)設(shè)備大多是足和式真空乳化機(jī)，真空是相對的真空，空氣壓力的改變，可以影響氣泡上浮的速度，也會影響泡沫的穩(wěn)定性，合理利用真空的條件，可使配制的膏體外觀更加細(xì)膩、光潔。真空乳化劑的有效容積200L-1000L為宜，中間有均質(zhì)器，另有帶刮板的框式攪拌槳，慢速攪拌，以及漿式（一般為旋漿式）攪拌器，為快速攪拌。真空乳化攪拌器由于同時具有上述三種攪拌器，而且是在真空條件下操作，因此具有很多優(yōu)點1.較為完善的乳化設(shè)備，適合膏霜和奶液的生產(chǎn)；2.真空乳化攪拌機(jī)可使膏霜和奶液的氣泡減少到比較低程度，增加膏霜表面光潔度；3.由于攪拌在真空狀態(tài)進(jìn)行，膏霜和奶液減少了和空氣接觸，減少了氧化過程；4.真...

高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)防止了脂肪的上浮，能提高產(chǎn)品消化性，增加成品的光澤度，改善成品的口感，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。乳制品類：乳制品主要有鮮乳、煉乳、乳粉及其他一些乳類制品。甜乳制品中含有較高濃度的蔗糖、粘度高、可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖，長期放置其上部可因振動形成奶油粒。對于這一現(xiàn)象高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)也可解決。在其他乳制品，如乳粉的加工工藝中，同樣也要經(jīng)過均質(zhì)階段，因此可見，均質(zhì)乳化設(shè)備在乳制品行業(yè)中的應(yīng)用是很普遍的。果蔬汁飲料類：果蔬汁飲料的生產(chǎn)過程中均質(zhì)是渾濁果蔬汁飲料制造中的必要的工序。均質(zhì)的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度，不同相對密度的果肉粒度進(jìn)一步破碎并使之均勻，促進(jìn)果膠滲出，增加果...

工作原理:高轉(zhuǎn)速設(shè)計的高速在線式乳化機(jī)，可以選擇6000rpm、9000rpm、12000rpm轉(zhuǎn)速高線速度，立式剪切腔體結(jié)構(gòu)有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低，并提供從單級到多級的各類工作頭供選擇。主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。三組工作頭易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的設(shè)備都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)，且符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn).常規(guī)乳化機(jī)和三級乳化機(jī)的對比主要在于哪些方面？四川供應(yīng)乳化機(jī)乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料...

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀...

為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，降低此類事故發(fā)生，確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗：方法一：利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法：停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序，對油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析：利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果：廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物，但數(shù)量明顯減少。乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域是什么？小型乳化機(jī)流量高剪切乳化機(jī)的工作過程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。...

乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L...

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好；缺點為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡單混合即可；優(yōu)點是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**...

為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，降低此類事故發(fā)生，確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗：方法一：利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法：停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序，對油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析：利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果：廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物，但數(shù)量明顯減少。乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來越成熟，歷史也非常悠久。天津什么是乳化機(jī)乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里？乳化機(jī)：乳化機(jī)類似于攪拌機(jī)，安裝于罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化...

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀...

乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L...

乳化設(shè)備目前有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。膠體磨和均質(zhì)器要比乳化攪拌機(jī)稍微好一點。實驗結(jié)果表明：真空乳化機(jī)制備出的乳化體的分散性和穩(wěn)定性較好。這是不是因為在真空狀態(tài)下，不會把氣泡帶入體系，從而不會形成三相體系，從而使得乳化體穩(wěn)定呢？乳化設(shè)備的容積、攪拌槳、轉(zhuǎn)速、均質(zhì)器的處理能力及功率大小，都會影響著乳化體的品質(zhì)和穩(wěn)定性。因此，同一個配方在一套設(shè)備上能夠順利生產(chǎn)出來，當(dāng)換成另外不同的生產(chǎn)設(shè)備之后，可能就難以完成。另外，實驗室乳化過程一般都沒有抽真空的環(huán)節(jié)，而實際生產(chǎn)設(shè)備中都有真空設(shè)備。而真空乳化環(huán)節(jié)通常制備出來的乳化體外觀就很不同。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，實驗室的設(shè)備應(yīng)該要配置多臺不同功能的設(shè)...

真空乳化機(jī)的工作原理是什么？氣泡的產(chǎn)生主要是因為鍋內(nèi)有空氣，所以真空乳化機(jī)配有真空泵，當(dāng)需要攪拌或均質(zhì)時，開啟真空泵將空氣吸出，形成鍋內(nèi)真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下不會產(chǎn)生氣泡！但是，在還關(guān)乎鍋體的密封度以及攪拌槳與均質(zhì)機(jī)的安裝工藝，有縫是不能容忍的。但以現(xiàn)在的原材料和行業(yè)內(nèi)的工藝來說，還是不能做到完全密封，所以實際用起來還是會有微量氣泡產(chǎn)生，不礙于生產(chǎn)。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司是一個專業(yè)從事各類特殊泵研究、開發(fā)、制造、銷售的一體化經(jīng)營公司。我們憑借著堅實的技術(shù)實力和快速創(chuàng)新的工作效率，致力于實現(xiàn)產(chǎn)品的不斷開發(fā)和創(chuàng)新，并通過不斷創(chuàng)新的工藝改良實現(xiàn)了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高起點。乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來越成熟，歷史...

連續(xù)式乳化機(jī)，連續(xù)式乳化設(shè)備，連續(xù)式高剪切乳化機(jī)，連續(xù)式進(jìn)口乳化機(jī)，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高，對于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高，這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。連續(xù)式乳化機(jī)是相對于批次式乳化機(jī)來說的，批次式乳化機(jī)是將物料先加入罐內(nèi)，然后用批次式乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化，乳化時間普遍較長，生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機(jī)（管線式乳化機(jī)），可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機(jī)的進(jìn)料口上，物料通過乳化機(jī)工作腔體后，得到均質(zhì)乳化，然后出料直接打入下個工序。連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高，***的連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，對于一般的物料，處理一遍即可達(dá)到粒徑要求。生產(chǎn)效率極高，在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更...

乳化機(jī)（均質(zhì)頭）結(jié)構(gòu)形式很多，常見的有以上幾種。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)也是多種多樣的，但各種類型的基本工作原理大致相同，我們可以通過簡單的高剪切分散型（徑流式）乳化機(jī)的工作來說明：高剪切混合乳化機(jī)技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學(xué)，并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新，被使用者美譽(yù)為“攪拌器的工業(yè)**”；金宗機(jī)械高剪切混合乳化機(jī)的**結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機(jī)重要在如何選型，不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器，可滿足各種工況。乳化機(jī)日常保養(yǎng)注意事項包含。好的...

乳化技術(shù)西點大多數(shù)含有油脂，因此涉及到油和水的分散即乳化。一種液體分散在別一種不相溶的液體中，形成高度分散體系的過程稱為乳化。乳化分為水包油型（油分散在水中，即水多油少），和油包水型（水分散在油中，即油多水少）兩種類型。如牛奶即是水包油型，固體奶油、麥淇淋及一些動物性固體脂即是油包水型。乳液泡沫的很大界面是不穩(wěn)定的，欲其穩(wěn)定就需要乳化劑。乳化劑與發(fā)泡劑一樣，既有親水基也有疏水基。它在油水界面上吸附時，親水基朝水向，疏水基朝油向，在油滴和水滴周圍形成一層保護(hù)膜，從而維持乳液的穩(wěn)定。乳化劑（蛋糕油、S.P）是一類油多種乳劑或發(fā)泡劑組成的復(fù)合制品，從整體上看，這類制品具有穩(wěn)定泡沫和穩(wěn)定乳液的雙重功能...

精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過程。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況...

在設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗，但操作員可能會忘記復(fù)位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點：1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備，還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理；2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈；3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等（如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作）；4、各機(jī)械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài)；5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。道路千萬條，安全規(guī)范操作***條，加持細(xì)心管...

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用 ，適用多種不同的行業(yè)；缺點為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好；缺點為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡單混合即可；優(yōu)點是 傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用 為 ，；缺...

乳化泵與乳化機(jī)的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機(jī)類似于攪拌機(jī)，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進(jìn)行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn)，也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進(jìn)行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機(jī)或乳化泵時，可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型！乳化泵又叫管線式乳化機(jī)或連續(xù)性乳化機(jī)，是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機(jī)是一樣的，就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達(dá)到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬...

實驗室剪切混合乳化機(jī)這種小型的多功能混合乳化機(jī)可以用于研究、試驗開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺面上使用，被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì)，易于拆卸，方便了操作過程的快速清洗，攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭，并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學(xué)中的細(xì)胞破碎到化學(xué)體系中多種反應(yīng)物的乳化。（1）敞口式實驗室乳化機(jī)特點：無級調(diào)速0-10000rpm具有數(shù)額功能，適用介質(zhì)1000CP以下，每次處理量IT外包1.5-500ml，只適合于敞口式容器內(nèi)操作。（2）封密式實驗室乳化機(jī)特點：無級調(diào)速0-15000rpm，上海 具有數(shù)額功能，適用介質(zhì)3000CP以下，每次處理量1.1-20ml， 于小批量...

在食品工業(yè)上運用得非常普遍，食品的生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運用不只只提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，更加提高了食品的口感及人體對其營養(yǎng)元素的吸收，在豆類飲品、乳類飲品、果蔬汁類飲品等工業(yè)生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運用是必不可缺的，以下就是各類飲品生產(chǎn)的均質(zhì)工藝。豆類食品：豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料，或者飲料干粉。生產(chǎn)工藝大致為:浸泡→磨漿→均質(zhì)。均質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量植物蛋白飲料不可缺少的工序。由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在，對于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料需要使用高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，可得到很好的效果。乳化機(jī)的生產(chǎn)廠家哪里有？河南乳化機(jī)功能高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)防止了脂肪的上浮，能提高產(chǎn)...

乳化機(jī)的優(yōu)勢：結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量;定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率3;為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置·適合于粘度高達(dá)50,000mPas的各種粘度范圍的物料·能在高達(dá)16bar的壓力下操作·容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼·具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封·高質(zhì)量的表面處理，便于清洗·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理·機(jī)器可自動排水，具有CIP和SIP功能·噪音低·符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證&...

乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里？乳化機(jī)：乳化機(jī)類似于攪拌機(jī)，安裝于罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。乳化機(jī)的定子頭有圓孔定子頭、長孔定子頭、組合定子頭等形式，不同的定子型會有不同的乳化效果，乳化機(jī)的時間長乳化效果好。乳化泵：乳化泵（乳化機(jī)）是一種泵體，安裝于管道上對管道的料乳化，連續(xù)的生產(chǎn)。乳化泵可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐外對罐內(nèi)的料液循環(huán)乳化。乳化泵的定轉(zhuǎn)子有一級、多級之分，定轉(zhuǎn)子的層數(shù)高乳化的效果好。乳化機(jī)與攪拌機(jī)的區(qū)別是什么？購買乳化機(jī)廠家鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管...

沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計量輸送到油罐、水罐中，然后相應(yīng)的加入其他原料，分別在油水相罐里面進(jìn)行高速攪拌，然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進(jìn)行刮壁攪拌，同時開均質(zhì)，再將油相罐內(nèi)的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi)，邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：內(nèi)圈80rpm，外圈60rpm，均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機(jī)成套真空乳化機(jī)采用先進(jìn)的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機(jī)精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機(jī)，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以...

乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)，它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得 的產(chǎn)品，像生活中會用到的牙膏，洗發(fā)水，面霜， 乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。 早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的 乍藥。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn)，真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式，如今當(dāng)今有二十多個系列的產(chǎn)品。真空乳化機(jī)的工作原理是什么？福建乳化機(jī)廠家直銷乳化泵與乳化機(jī)兩者之間的區(qū)別主要包含以下方面：乳化機(jī)：乳化機(jī)類似于攪拌機(jī)...

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣...

乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料充分細(xì)化，分散，破壞，目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機(jī)主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機(jī)比較合適，其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動。比較耐磨損。乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。但缺點是一般產(chǎn)量較小。高速率機(jī)械攪拌，產(chǎn)量較大，混合效果可能會差一些.乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原...

管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級，二級，三級定、轉(zhuǎn)子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的；管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。 該機(jī)特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄...

大功率移動式乳化機(jī)簡稱為移動式乳化機(jī)，工作頭爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍；在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼，定子頭的大小，隨電機(jī)功率的變化而變化。特點移動方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清...

研磨乳化機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了研磨乳化機(jī)磨頭，使物料可以先經(jīng)過研磨乳化機(jī)細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的研磨乳化機(jī)可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換。乳化機(jī)結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。研磨乳化機(jī)均質(zhì)頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于:疫苗，細(xì)胞破碎，膠體溶液，...