聊城槽型皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

皮帶輸送機(jī)的輸送線保養(yǎng)：皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：第1是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，也可以克服打滑的現(xiàn)象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。皮帶輸送機(jī)在皮帶輸送機(jī)的使用過程中，是容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象的。聊城槽型皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)：1、檢查所有緊固件并確認(rèn)沒有松動(dòng)。2、清潔皮帶并確認(rèn)皮帶完好，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換。3、檢查電機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油并確保正常。4、檢查皮帶張緊度并調(diào)整至適當(dāng)。我國生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在“八五”期間，通過國家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施，帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并對帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為關(guān)鍵的可編程電控裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。江西pu皮帶輸送機(jī)供應(yīng)皮帶輸送機(jī)在惡劣環(huán)境下具有優(yōu)異的性能。

皮帶輸送機(jī)的主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：1.高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差，重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm；2、低維護(hù)周期：帶密封凸輪隨動(dòng)器和深溝球軸承，滾動(dòng)件無需額外維護(hù)，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護(hù)周期長達(dá)一年；3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-3000mm內(nèi)任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動(dòng)化集成設(shè)計(jì)；4、分度盤的對比：相對旋轉(zhuǎn)分度盤，響應(yīng)速度時(shí)間相同，可達(dá)120cycles/minute，可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個(gè)工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間。

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行使用中，如要使用刀具或利器時(shí)，應(yīng)及為小心，避免割壞。不得將任何物品放入或掉入上下中間，如不小心掉入物品，應(yīng)立及關(guān)機(jī)張其物品取出。變頻器、電機(jī)不能進(jìn)水，如長期不使用時(shí)應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥，以免造成短路燒壞。減速機(jī)應(yīng)不定時(shí)檢查內(nèi)部機(jī)油是否夠，從外部一個(gè)圓形小窗口就能看到，如缺少機(jī)油或機(jī)油不夠，會(huì)造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會(huì)把齒輪磨光損壞導(dǎo)致無法使用，當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機(jī)油。有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。皮帶輸送機(jī)的每個(gè)滑塊都是是一個(gè)工位。杭州槽型皮帶輸送機(jī)

輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。聊城槽型皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質(zhì)對煤炭港口來說，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。聊城槽型皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

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