浦東新區(qū)智能音箱PCBA音量測試

PCBA測試的ICT針床測試在批量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機(jī)臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。針床來做電路測試會有一些限制，比如說：探針的小直徑有一定極限，太小直徑的針容易折斷毀損。針間距離也有一定限制，因?yàn)槊恳桓樁家獜囊粋€孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。此外，某些高零件的旁邊無法植針。如果探針距離高零件太近就會有碰撞高零件造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)，另外因?yàn)榱慵^高，通常還要在測試治具針床座上開孔避開，也間接造成無法植針。電路板上越來越難容納的下所有零件的測試點(diǎn)。對講機(jī)PCBA 在線ICT測試。浦東新區(qū)智能音箱PCBA音量測試

PCBA測試是對pcba板進(jìn)行導(dǎo)電和輸出輸入值的檢測，那么PCBA為什么要做檢測呢？PCBA測試的重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)，小編給大家分享：1、提高企業(yè)生產(chǎn)能力：PCBA測試的合格率越高，會使產(chǎn)品的合格率越來越高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)了企業(yè)的生產(chǎn)能力。2、增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益：只有經(jīng)受住考驗(yàn)的產(chǎn)品，用戶才會喜歡，在測試的過程中，及時的發(fā)現(xiàn)錯誤，進(jìn)行調(diào)整，讓產(chǎn)品更加的完美，這樣產(chǎn)品投入市場才會受到客戶的青睞，從而刺激企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展。廣東電聲PCBA測試標(biāo)準(zhǔn)東莞藍(lán)牙PCBA測試公司。

ICT針床測試需要根據(jù)PCB板上焊點(diǎn)的位置，制作定制化的針床治具，治具制作時間一般4-6周，治具完成后通過施加一定的壓力使得焊點(diǎn)與探針形成電氣連接，完成對PCB板的測試。對于**測試而言，可以省區(qū)4-6周的針床制作時間，一般只需要根據(jù)電路板的測試點(diǎn)配置完成測試程序即可，因此在測試速度方面更勝一籌。ICT針床測試需要采用大量探針，并且治具制作成本不菲，不同的治具無法通用，針床治具的有效壽命也較短，也導(dǎo)致針床測試成本較高，對于電路板需要頻繁變更的項(xiàng)目來說則針床測試性價比較低。**測試在曾是成本上是相對較低的，沒有額外的耗材成本，對于研發(fā)設(shè)計(jì)和小批量試產(chǎn)的PCB項(xiàng)目來說性價比更高。

FCT主要應(yīng)用于PCB功能測試，該系統(tǒng)設(shè)備由輸送皮帶線、PCB定位機(jī)構(gòu)、針床、視覺系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。自動FCT多可同時測試8塊PCBA，由一個測試工位組成，為功能測試工位，功能測試工位；整機(jī)按模塊化進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的測試功能為一個模塊，方便后續(xù)的維護(hù)及未來的升級。FCT無人測試系統(tǒng)，讓工廠真正的減員增效。FCT功能測試系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：·快速的換模方式，穩(wěn)定的測試系統(tǒng)·先進(jìn)的智能品質(zhì)管理功能·方便的可視化分析工具·單層、雙層在線測試·多臺并朽、串行在線測試PCBA音頻電聲在線自動化測試系統(tǒng)方案供應(yīng)商。

PCBA加工可靠性測試：1、老化將測試功能OK的PCBA板放置到特定的溫濕度條件下，進(jìn)行反復(fù)的開關(guān)機(jī)、模擬功能運(yùn)行、負(fù)載操作等，通過24到72小時的持續(xù)工作來檢測PCBA板的穩(wěn)定性。由于老化測試需要很長的時間，這使得不具備大規(guī)模批量化作業(yè)的可能性，在實(shí)際過程中，老化測試只是進(jìn)行樣本抽測，通過抽測的合格率來判斷此批產(chǎn)品的整體良率。2、振動測試很多PCBA板在交付給客戶的過程中，往往會出現(xiàn)因?yàn)檫\(yùn)輸途中振動導(dǎo)致的一些問題，比如元件脫落、焊盤裂紋等。通過振動測試，可以在實(shí)驗(yàn)室里有效地模擬運(yùn)輸途中的震動效果，將焊接過程中的隱患逐漸暴露出來。從而程度避免批量性的焊接不良，提高交貨的整體良率。目前市場上有專業(yè)的模擬運(yùn)動振動工作臺，而且價格并不高，5000元即可采購一臺。3、電涌沖擊測試在PCBA加工過程中往往會出現(xiàn)正常電壓下工作OK，但是某一電涌瞬間偶發(fā)的不良。很多電路設(shè)計(jì)并不是十分完美，他們往往沒有考慮到瞬時電壓或電流沖擊給整個電路帶來的致命影響，這需要我們在PCBA的大量生產(chǎn)之前需要進(jìn)行抽樣的電涌沖擊實(shí)驗(yàn)。低成本、高效率PCBA在線測試升級改造方案。吉安對講機(jī)PCBA測試廠家

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PCBA的儲存在不同階段有哪些要求？1、SMT貼片加工之后儲存通常，SMT貼片在加工后將在dip車間放置1-3天，有時更長。對于普通板材，溫度控制在22-30℃，濕度控制在30-60%RH之間，可放置在防靜電架上。然而，OSP工藝的PCB板需要存放在恒溫恒濕柜中。溫度和濕度要求更嚴(yán)格，焊接應(yīng)盡可能在24小時內(nèi)完成，否則焊盤極易氧化。2、PCBA測試完成之后的儲存通常，PCBA板在測試后會快速組裝。在這種情況下，溫度和濕度控制良好，無需太多要求。但是，如果需要長期儲存，可以涂上三防漆并真空包裝。環(huán)境溫度控制在22-28℃之間，相對濕度為30-60%RH。浦東新區(qū)智能音箱PCBA音量測試

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