南京智能音箱PCBARF測試

來源: 發(fā)布時間:2023-02-27

PCBA的生產(chǎn)和加工工藝非常的復雜,包括PCB板的制作、電子元器件的采購和檢測、SMT貼片、DIP插件等多種工序,生產(chǎn)工廠中,可能會因為各種原因引發(fā)一系列問題,因此需要使用專業(yè)的測試設(shè)備,比如使用萬用表等進行檢測,來確認PCBA板設(shè)計是否完善。PCBA測試一般通過以下幾種形式:1、ICT測試:測試電路、電流、電壓以及振幅和噪音等。2、FCT測試:測試PCBA的功能,比如按鍵后LED燈是否能亮,能不能恢復出廠設(shè)置等。3、疲勞測試:抽樣進行高頻率和長時間的操作,觀察是否會出現(xiàn)失靈的情況,來判斷出會出現(xiàn)故障的概率,從而了解PCBA板的性能。4、極端環(huán)境測試:PCBA板放置在惡劣極端的環(huán)境中,比如高溫、嚴寒、跌落等,通過測試結(jié)果,推算出PCBA板的可靠性。PCBA測試,找藍測自動化,專業(yè)靠譜。南京智能音箱PCBARF測試

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PCBA Test是指對貼裝好電子元器件的PCBA電路板進行電氣導通性及基于輸入輸出數(shù)值的檢測。為什么要進行PCBA測試?在PCB電路板的設(shè)計中,不同測試點之間存在電壓和電流等數(shù)值關(guān)系。但是PCBA生產(chǎn)加工的工藝流程十分復雜,包括有PCB板制程、元器件采購與檢驗、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測試等多道重要工序,在生產(chǎn)加工過程中,可能會因為設(shè)備或操作不當出現(xiàn)各種問題,因此需要借助專業(yè)的測試設(shè)備或者手工操作萬用表方式,對測試點進行檢測,以此驗證實際PCBA板是否符合設(shè)計要求,確保每個產(chǎn)品不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。PCBA測試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,根據(jù)客戶設(shè)計的測試點、程序、測試步驟制作FCT測試治具,然后將PCBA板放置在FCT測試架上完成測試。廈門藍牙PCBA測試廠家東莞藍牙PCBA測試公司。

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PCBA測試——老化(Burn In Test)測試,主要是對已燒錄程序并且FCT通過的PCBA板,進行長時間、周期性的模擬用戶輸入輸出,以此檢測其耐用性和焊接可靠性。經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。PCBA測試——疲勞測試主要是對PCBA板抽樣,并進行功能的高頻、長時間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。PCBA測試——惡劣環(huán)境下測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動下,獲得隨機樣本的測試結(jié)果,從而推斷整個PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。

PCBA必不可少的AOI檢測,什么是AOI檢測?自動光學檢查(AutomatedOpticalInspection,簡稱AOI),在PCBA行業(yè)的SMT貼片加工流程中,AOI檢測儀是必不可少的。它是近幾年才開始流行起來的新設(shè)備。它能自動巡檢、自動報警,顯示異常,完全實現(xiàn)自動化。以SMT檢測為例,當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。廣東PCBA射頻測試公司。

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PCBA的飛zhen測試:飛zhen測試被很多人認為是有望取代針床測試的新型測試技術(shù),飛zhen測試機在測試精度、速度、可靠性、覆蓋率方面進步迅速,在過去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外,現(xiàn)在對于原型(Prototype)制造、中小產(chǎn)量PCB和PCBA所需要的具有快速轉(zhuǎn)換、無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求,使得飛zhen測試靈活性和經(jīng)濟型足部凸顯。飛zhen測試機的主要優(yōu)點是,它是能加速產(chǎn)品上市時間(time-to-market)的工具,自動測試生成、無夾具成本、良好的診斷和易于編程。先進的飛zhen測試機還集成了3D激光測試、燒錄編程、邊界掃描等多項實用功能。PCBA中ICT測試的注意事項。廣東藍牙PCBA測試標準

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工藝上,PCBA的工藝加工流程可以大致劃分為四個主要環(huán)節(jié),分別為:SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。SMT貼片加工環(huán)節(jié)一般會根據(jù)客戶所提供的BOM配單對元器件進行匹配購置,確認生產(chǎn)的PMC計劃。在事前準備工作完成后,便開始SMT編程、根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)、進行錫膏印刷。通過SMT貼片機,將元器件貼裝到電路板上,必要時進行在線AOI自動光學檢測。檢測后,設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊。經(jīng)過必要的IPQC中檢,隨即就可以使用DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進行焊接。接著就是進行必要的爐后工藝了。在以上工序都完成后,還要QA進行檢測,以確保產(chǎn)品品質(zhì)過關(guān)。南京智能音箱PCBARF測試

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