江蘇電動旋塞閥維修收費

旋塞閥維修養(yǎng)護方法：消毒：旋塞閥表面、閥桿和閥桿螺母之上的梯形螺紋、閥桿螺母和支架的滑動部分，以及齒輪、蝸桿等難積聚大量污垢、油和介質殘留物的零件，這些零件將導致旋塞閥磨損和腐蝕。因此，保持旋塞閥內部和運動部件的消毒并保護旋塞閥油漆的完整性似乎非常關鍵。旋塞閥之上的灰塵適合刷洗和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的污垢適合用抹布擦拭；旋塞閥之上的油污和殘留物適合蒸汽吹掃，即使使用銅絲刷，直到加工表面和配合面顯示出金屬光澤，油漆表面顯示出油漆的自然顏色。排水閥應由專人負責，每班至少檢查一次。旋塞閥應保存在陰涼干燥處,禁止暴露在臭氧和陽光中。江蘇電動旋塞閥維修收費

旋塞閥維修閥體泄露的原因：浸蝕或氣蝕：浸蝕或氣蝕是由于流體介質在閥體內的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結為液體。凝結的過程中便會產生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把旋塞閥的閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事故發(fā)生。江蘇電動旋塞閥維修收費由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸。

旋塞閥維修注意事項：維修時應采用ASME第IX節(jié)標準的焊工焊接；進行整修前應經過主人應允方可進行焊接；焊接對焊口的維護應采用低氫焊接工藝；旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會出現(xiàn)硬度橫移；500克負荷測量時的比較高維氏硬度應為310HV；焊接前應對焊接部位進行清理，污物以及灰塵應給予清理。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。

旋塞閥的故障診斷及處理方法：旋塞閥開關操作困難：操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴重缺少密封脂，導致旋塞表面失去潤滑。此時應一邊加注密封脂，一邊開關閥門，會發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關。正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會出現(xiàn)此類情況。閥門底部閥蓋的輕微外漏：原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。旋塞閥普遍用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏：這說明閥桿填料不足，請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進---該過程可以重復。盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時填料無法繼續(xù)加入，但是介質通過閥桿還在外漏。這時請轉動閥門，閥桿的轉動將使得周圍的填料更充分地分布，有利于密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。旋塞閥的安裝順序：先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。江蘇電動旋塞閥維修收費

多通道的旋塞閥用于介質分配和改變介質流向。江蘇電動旋塞閥維修收費

旋塞閥注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。旋塞閥打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了旋塞閥使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口較近的出脂孔先出脂，然后到低點，然后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。江蘇電動旋塞閥維修收費