浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-23

旋塞閥注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。旋塞閥打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了旋塞閥使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí),距離注脂口較近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),然后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。旋塞閥的特點(diǎn):旋塞閥流體直流通過,阻力小,啟閉方便、迅速。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程

浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程,旋塞閥維修

旋塞閥注脂時(shí),注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。旋塞閥注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉旋塞閥,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)旋塞閥表面潤滑均勻。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程旋塞閥維修,可以更換全新的旋塞、襯里等密封部件,密封可靠,使用壽命長。

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旋塞閥潤滑注意事項(xiàng):1、經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次。2、不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油,它們會因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對裸露在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不容易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油,否則容易磨損和泄漏。

旋塞閥維修注意事項(xiàng):維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接;進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接;焊接對焊口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝;旋塞閥對鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對其進(jìn)行預(yù)熱;對焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行;鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測試,陰影焊接時(shí)可能會出現(xiàn)硬度橫移;500克負(fù)荷測量時(shí)的比較高維氏硬度應(yīng)為310HV;焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。

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旋塞閥流體泄漏的原因:1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。2、液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。4、“光整密封”與“損傷密封”:前者要求高精度且要防止擦傷,后者允許通過可預(yù)知損傷達(dá)到密封效果,后者使設(shè)計(jì)選擇范圍擴(kuò)大,加工費(fèi)用降低,產(chǎn)品成本下降。5、接觸密封機(jī)理。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時(shí),要注意進(jìn)出口位置,不要偏差。浙江旋塞閥旋塞更換費(fèi)用

在安裝旋塞閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程

旋塞閥的維修技巧:對于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項(xiàng):1、維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接;2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接;3、焊接對漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝;4、旋塞閥對鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對其進(jìn)行預(yù)熱;5、對焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行;6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測試,陰影焊接時(shí)可能會出現(xiàn)硬度橫移;7、500克負(fù)荷測量時(shí)的較高維氏硬度應(yīng)為310HV;8、焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程

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