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掘進(jìn)機(jī)械為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。懸臂式掘進(jìn)機(jī)集截割、裝運(yùn)、行走、作業(yè)等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國內(nèi)掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)與國際先進(jìn)技術(shù)相差甚遠(yuǎn),但國內(nèi)技術(shù)水平基本能滿足國內(nèi)需求。大中型掘進(jìn)機(jī)不斷創(chuàng)新。掘進(jìn)和采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),國家政策是:采掘并重,掘進(jìn)優(yōu)先。煤礦巷道快速掘進(jìn)是保證煤礦高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。開采技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。高效機(jī)械化掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)是保證礦井高產(chǎn)高效的必要條件,也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展,我國出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬噸甚至千萬噸的超級工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數(shù)量,從而使巷道掘進(jìn)成為煤礦高效集約化生產(chǎn)的共性關(guān)鍵技術(shù)。我國煤巷高效掘進(jìn)較重要的方式是懸臂式掘進(jìn)機(jī)與單錨鉆機(jī)配套作業(yè)線,又稱煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn),已在我國國有重點(diǎn)煤礦得到普遍應(yīng)用,掘進(jìn)機(jī)液壓馬達(dá)過載,安全閥調(diào)整壓力低,這種原因也會造成履帶不行走。天津綜掘機(jī)價(jià)格
掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱,驅(qū)動裝置位于行走裝置的尾部。行走機(jī)構(gòu)用幾個(gè)強(qiáng)度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機(jī)履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá),馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運(yùn)動產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動機(jī)器行走。牽引力與機(jī)器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動被阻止,機(jī)體被迫移動。相反,履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此,行走機(jī)構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時(shí)注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應(yīng)超過137。天津綜掘機(jī)價(jià)格掘進(jìn)機(jī)缺點(diǎn)是機(jī)體龐大,且用性強(qiáng),而無法適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面。
掘進(jìn)機(jī)與連續(xù)采煤機(jī)相比有哪些優(yōu)勢?掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械就來和大家聊聊掘進(jìn)機(jī)相對于連續(xù)采煤機(jī)的優(yōu)勢:(1)掘進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)生產(chǎn)周期進(jìn)度小,空頂小于均勻掘進(jìn),能及時(shí)支護(hù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中短掘短支護(hù),巷道頂板受采動影響小,有利于復(fù)合頂板管理。(2)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進(jìn)一次成型,掘進(jìn)工程質(zhì)量易于管理,文明生產(chǎn)更好管理。(3)挖錨機(jī)可同時(shí)完成頂錨、錨索、側(cè)錨的長久支護(hù),無需頻繁調(diào)整機(jī)器,履帶對底板損傷小,安全系數(shù)高。(4)挖錨機(jī)配合跨運(yùn)帶和頭車,減少了穿梭車的安全隱患。(5)挖掘卷揚(yáng)機(jī)及時(shí)支撐,機(jī)器鋪設(shè)錨索,降低勞動強(qiáng)度。(6)掘進(jìn)工藝比連續(xù)開采簡單,可減少工人數(shù)量。(7)機(jī)器操作使用方便,工作面文明生產(chǎn)易于管理。(8)掘進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)采用無線遙控操作,掘進(jìn)層位易識別,視線好,工程質(zhì)量易掌握。
掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì),來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法:(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí),掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤,再截割巖石,即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí),應(yīng)先刷四面,再破碎中間部分。(3)、對于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、對于較破碎的頂板,應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動,不得越過層理。(6)、一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始切割,底部先切。掘進(jìn)機(jī)履帶馬達(dá)由于先導(dǎo)管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動,應(yīng)拆卸并檢查先導(dǎo)管,或更換新的先導(dǎo)管。
掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg二百五十萬零十五;張力形式螺旋張力2外形尺寸(長寬高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四萬九千五百一十六;刮板鏈速度m/s0.53;可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017;運(yùn)輸能力m3/H604;較大切割高度mm454218;液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219;主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326;切割頭轉(zhuǎn)速(無級變速)r/Min0-8520;液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動控制7量mm81321;油箱容積L1808履帶板寬度mm45022;油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723;噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510;行走速度m/臺較小3011;爬坡能力°±2525;電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026;電源電壓v660/114013;裝載能力m3/h6027;較大不可拆卸重量kg325014;運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28;較大不可拆卸尺寸mm兩千五百×九百六十×一千二百八十。掘進(jìn)機(jī)工作方式:主要由行走機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)組成。天津綜掘機(jī)價(jià)格
掘進(jìn)機(jī)工作原理:隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn),工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運(yùn)走。天津綜掘機(jī)價(jià)格
掘進(jìn)機(jī)附件切割部行走部分主要包括:左履帶架、左驅(qū)動輪護(hù)板、張緊輪組、右驅(qū)動輪護(hù)板、履帶架蓋板、驅(qū)動輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括:支架、支架、輸送機(jī)導(dǎo)板、潤滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進(jìn)線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤滑系統(tǒng)主要包括:遞進(jìn)式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤滑系統(tǒng)管路圖、壓力報(bào)警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括:截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤滑閥組等。水系主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開關(guān)、礦用隔爆型機(jī)車燈、屏蔽橡套軟電纜等。天津綜掘機(jī)價(jià)格