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冷鍍鋅又叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極,在管件的對(duì)面放置鋅板,連接在電解設(shè)備的正極接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工后鍍鋅。機(jī)械鍍鋅:在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi),作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng),與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量,在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下,將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。選用鍍鋅管作為輸送介質(zhì)時(shí),需考慮其承受壓力、溫度等參數(shù)。江西冷鍍鋅管?chē)?guó)標(biāo)
鍍鋅是一種表面保護(hù)性加工處理方式,為達(dá)到防腐防銹目的。主要用于金屬件上的表面處理,按生產(chǎn)加工大分類(lèi)分為熱鍍鋅和冷鍍鋅(冷鍍鋅也叫電鍍鋅),世界上鋅的一半以上產(chǎn)量均用于鍍鋅加工工藝。熱鍍鋅常用熱浸鍍鋅方法,俗稱(chēng)的熱鍍鋅水管即為熱浸鍍鋅管,是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理,化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層,合金層與純鋅層,鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強(qiáng)?;葜轃徨冧\管型號(hào)鍍鋅管不僅防腐,還增加了硬度和耐磨性。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類(lèi),即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法) 、線內(nèi)退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護(hù)氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
如何正確選擇管材?了解管材的基本特性:1.鍍鋅圓管和鍍鋅方管:鍍鋅管是在鋼管表面鍍鋅,以防止鋼管腐蝕。鍍鋅圓管和鍍鋅方管分別具有圓形和方形的截面。它們具有良好的耐腐蝕性和較長(zhǎng)的使用壽命,適用于室外和潮濕環(huán)境。2.焊管:焊管是通過(guò)焊接工藝將鋼板或鋼帶卷成管狀。它具有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本,但焊縫可能影響其強(qiáng)度和耐腐蝕性。焊管普遍用于低壓流體輸送、結(jié)構(gòu)支撐等領(lǐng)域。3.無(wú)縫管:無(wú)縫管是通過(guò)穿孔和軋制等工藝制成的,無(wú)焊縫。它具有較高的強(qiáng)度和較好的耐壓性能,適用于高壓、高溫和腐蝕性流體的輸送。鍍鋅管的壁厚和鋅層厚度影響其承重能力和防腐性能。
鍍鋅管,俗稱(chēng)白鐵管。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層的一種可焊接性好的鋼材,作為低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管,采用熱鍍法對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱。熱浸鍍鋅是先使鋼鐵制件表面附著一層約1毫米厚的氧化鋅的薄鋼板或鋼帶,然后放入盛有熔融態(tài)焊料的容器中,覆蓋在焊料上面,接通電源,利用電化學(xué)原理將焊料溶入基體中形成一薄層均勻、致密的純鋅層。由于在制造過(guò)程中已涂覆了較厚的一層純鋅層來(lái)保護(hù)基體的耐腐蝕性能,故其耐腐蝕能力較其他各種涂料差得多。因此對(duì)供水管道使用要求較高的是螺旋埋弧焊管和直縫高頻焊接鋼管。鍍鋅管可以用于輸送高溫和低溫介質(zhì)。惠州熱鍍鋅管型號(hào)
在安裝鍍鋅管時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范,確保管道安全、穩(wěn)固。江西冷鍍鋅管?chē)?guó)標(biāo)
鍍鋅管的制造工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:1.鋼材切割:將鋼材切割成所需長(zhǎng)度。2.鋼管除銹:將鋼管表面進(jìn)行噴砂除銹,以去除表面的銹跡和氧化皮。3.鍍鋅處理:將除銹后的鋼管放入鍍鋅槽中,經(jīng)過(guò)電解沉積,在鋼管表面形成一層致密的鋅層。4.檢驗(yàn)入庫(kù):鍍鋅完成后,對(duì)鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格的鋼管入庫(kù)。鍍鋅管主要分為以下幾種類(lèi)型:1.熱鍍鋅管:熱鍍鋅管是將鋼管經(jīng)過(guò)高溫加熱后浸入鍍鋅液中,形成一層厚實(shí)的鋅層,具有較高的防腐性能和耐久性。2.電鍍鋅管:電鍍鋅管是將鋼管作為陰極,通過(guò)電解作用在表面沉積一層薄鋅層,具有較好的防腐性能和裝飾性。3.滲鋅管:滲鋅管是一種新型的防腐材料,通過(guò)將鋅原子滲透到鋼管表面,形成一層致密的鋅層,具有較高的防腐性能和耐久性。
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