遼寧工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在生物工程領(lǐng)域的應(yīng)用也日益普遍，能夠用于細(xì)胞破碎、蛋白質(zhì)提取等過程。遼寧工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

微射流式高壓均質(zhì)機(jī)，前幾年，微射流技術(shù)在業(yè)內(nèi)一直被定位成一種高大上的技術(shù)，隨著國內(nèi)項(xiàng)目逐漸接受和認(rèn)識(shí)了這種技術(shù)之后國內(nèi)用戶已經(jīng)慢慢對(duì)這種技術(shù)也有了比較深入的了解。具體來說，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)組成，均質(zhì)腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過均質(zhì)腔，樣品會(huì)同時(shí)受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)作用，從而達(dá)到一個(gè)均質(zhì)的效果。均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是均質(zhì)閥座、均質(zhì)閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是對(duì)撞腔。二者各有利弊，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)樣品相應(yīng)特性來進(jìn)行選擇（這個(gè)會(huì)在后續(xù)進(jìn)行相關(guān)詳細(xì)介紹）廣州MLCC高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)溫度、壓力、流速等參數(shù)的精細(xì)調(diào)控。

微射流均質(zhì)技術(shù)是一種新型的納米制劑制備技術(shù)，其主要的影響因素為處理壓力、循環(huán)次數(shù)、藥物本身性質(zhì)以及表面活性劑或者穩(wěn)定劑的選擇有關(guān)?？蓱?yīng)用到納米乳、LNP納米脂質(zhì)體和納米混懸液等納米藥物的制備中。納米乳，納米乳是非平衡體系，形成需要外加能量，通常來自機(jī)械設(shè)備或化學(xué)制劑的結(jié)構(gòu)潛能，粒徑通常20~200nm。表面活性劑的種類和用量是納米乳穩(wěn)定性的關(guān)鍵，常見的表面活性劑有泊洛沙姆、吐溫80、卵磷脂等。微射流均質(zhì)機(jī)能在較短時(shí)間內(nèi)提供所需能量并獲得粒徑較小的均勻乳液。有文獻(xiàn)表明：維生素E乳膏，利用微射流均質(zhì)機(jī)處理后的納米乳的平均粒徑為65nm，而用傳統(tǒng)方法制得的微米乳的平均粒徑為2788nm。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用范圍：制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑，因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子，且檔次高復(fù)雜注射劑對(duì)粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格，所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術(shù):疫苗佐劑，各類細(xì)胞破碎提取?；瘖y品:納米包惠原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細(xì)化透皮，納米遞送體系精細(xì)化工:導(dǎo)電高分子，碳納米管，石墨，炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和調(diào)整。

長期使用時(shí)處理結(jié)果穩(wěn)定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)的缺陷以后，會(huì)出現(xiàn)大量缺陷點(diǎn)泄壓的情況，導(dǎo)致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu)，線性孔道上某各點(diǎn)的磨損，不會(huì)引起整個(gè)線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理結(jié)果重復(fù)性更高，長期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對(duì)機(jī)器的影響：另外分體閥式的活動(dòng)構(gòu)造，導(dǎo)致均質(zhì)閥對(duì)吸入空氣特別敏感，氣爆效應(yīng)會(huì)使活動(dòng)的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng)，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進(jìn)氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有強(qiáng)大的破碎能力，能夠?qū)⑽锪现械拇箢w粒迅速破碎成微小顆粒，提高產(chǎn)品的均勻度。深圳保健品高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用優(yōu)良零部件，使用壽命長。遼寧工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

傳統(tǒng)的降溫方式有將整個(gè)均質(zhì)腔浸泡在冷水甚至液氮中，但是由于產(chǎn)生高溫的部位位于均質(zhì)腔內(nèi)部，加之不流動(dòng)的浸泡液體熱交換性較差，所以往往不能達(dá)到期望的效果。更有效做法是采用流動(dòng)的冷卻液在高壓均質(zhì)腔內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，這樣可以有效的帶走均質(zhì)腔內(nèi)產(chǎn)生的局部熱量，從而減少乳劑大顆粒的產(chǎn)生，提高注射乳劑的穩(wěn)定性。同時(shí)在細(xì)胞破壁應(yīng)用中，實(shí)時(shí)降溫的均質(zhì)腔能夠提高細(xì)胞破碎中有效成份的活性和產(chǎn)品的質(zhì)量。等效多通道技術(shù)，高壓對(duì)射流均質(zhì)腔從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)的放大方式是采用多通道的方法，業(yè)內(nèi)可見的多通道均質(zhì)腔可以到7個(gè)通道之多。但這些通道在高壓均質(zhì)的過程中并不是等效的，這就產(chǎn)生均質(zhì)效果不均一的問題。這個(gè)問題還有待業(yè)界提出更好的解決方案。遼寧工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)