深圳細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格

碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時(shí)進(jìn)一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍(lán)寶石，納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個(gè)問題得到了改善，但同時(shí)也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有強(qiáng)大的破碎能力，能夠?qū)⑽锪现械拇箢w粒迅速破碎成微小顆粒，提高產(chǎn)品的均勻度。深圳細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理的過程可簡單分為：1）進(jìn)樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：進(jìn)樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機(jī)自吸或者喂料泵進(jìn)樣，物料進(jìn)入微射流高壓均質(zhì)機(jī)的高壓缸內(nèi)；加壓：配合進(jìn)樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動(dòng)力單元加壓后只能從出料單項(xiàng)閥進(jìn)入微射流金剛石交互容腔；加速入腔：當(dāng)物料在動(dòng)力單元加壓，經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級(jí)別的金剛石微孔道時(shí)，以物料經(jīng)受的壓強(qiáng)在2000bar時(shí)為例，物料液流此時(shí)的速度可以達(dá)到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時(shí)也可稱作高速微射流，微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈式對(duì)射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng)，經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用，使得物料達(dá)到納米級(jí)均一細(xì)化的效果；循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進(jìn)行樣品收集。廣東小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)型號(hào)高壓微射流均質(zhì)機(jī)在納米材料制備領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢，能夠制備出粒徑分布均勻的納米材料。

微射流均質(zhì)機(jī)簡介，微射流均質(zhì)機(jī)的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊，較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計(jì)通過可分為Y型腔和Z型腔，以及不同孔徑的噴嘴，是物料在高壓作用下受剪切力、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置，能達(dá)到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進(jìn)。微射流均質(zhì)機(jī)的構(gòu)成，微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對(duì)物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料，有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。

高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機(jī)的基本區(qū)別，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機(jī)的基本原理和應(yīng)用場景，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機(jī)是兩種常見的粉碎、均質(zhì)設(shè)備。它們都利用高壓噴射技術(shù)，將物料在高速射流磨擊下加以粉碎、均質(zhì)，從而得到目標(biāo)粒度和粒度分布的物料。高壓射流磨的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴將介質(zhì)氣體噴出，形成高速射流，在一定的工作距離下磨碎物料。而高壓微射流均質(zhì)機(jī)則是利用高壓泵將物料推動(dòng)至特殊構(gòu)型的微通道中，通過高速流動(dòng)和剪切作用使其得到均質(zhì)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有多個(gè)安全保護(hù)裝置，確保生產(chǎn)過程安全可靠。

其關(guān)鍵指標(biāo)如下：均質(zhì)過程中，能否穩(wěn)定達(dá)到物料所需均質(zhì)壓力，是均質(zhì)機(jī)選型的主要因素。設(shè)備的處理流量與設(shè)備選型、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關(guān)。對(duì)于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設(shè)備是否能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控進(jìn)出料的溫度（進(jìn)口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標(biāo)。在生產(chǎn)型設(shè)備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質(zhì)機(jī)主要部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構(gòu)造對(duì)成品起到直接的作用?，F(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構(gòu)造的均質(zhì)腔。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色，能夠確保均質(zhì)效果的同時(shí)降低能耗。廣州量產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制

高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有操作簡便、清洗方便、消耗低等特點(diǎn)，受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。深圳細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格

淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理，均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動(dòng)定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。深圳細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格