珠海染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-03

碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impact valve)和碰撞環(huán)(Impactring)結(jié)構(gòu)的引入,降低了局部磨損,延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結(jié)構(gòu)碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題,在制作噴嘴和閥體時(shí)進(jìn)一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料,如鉆石,藍(lán)寶石,納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個(gè)問題得到了改善,但同時(shí)也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)良好的均質(zhì)效果使得產(chǎn)品更具競爭力。珠海染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)

珠海染料高壓微射流均質(zhì)機(jī),高壓微射流均質(zhì)機(jī)

微射流均質(zhì)機(jī)簡介,微射流均質(zhì)機(jī)的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊,較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計(jì)通過可分為Y型腔和Z型腔,以及不同孔徑的噴嘴,是物料在高壓作用下受剪切力、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置,能達(dá)到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進(jìn)。微射流均質(zhì)機(jī)的構(gòu)成,微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對(duì)物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料,有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷,具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。廣東小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地將固體、液體或氣體物料均勻混合在一起。

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主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過程都用到高壓,都有高速液流產(chǎn)生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別:微射流均質(zhì)機(jī)與閥式均質(zhì)機(jī)的主要區(qū)別。a-1. 高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥,一般分為三個(gè)組件:均質(zhì)閥座,均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。

微射流均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì):高效均質(zhì)分散:微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效的顆粒均質(zhì)和分散。由于剪切力和慣性作用力的強(qiáng)大作用,微射流均質(zhì)機(jī)在短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)㈩w粒均勻分散,提高顆粒的表面積和反應(yīng)活性。微米級(jí)顆粒控制:微射流均質(zhì)機(jī)可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)顆粒的分散和控制。通過調(diào)節(jié)注射速度和狹縫尺寸,可以控制顆粒的大小和分散程度,滿足不同實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用的需求。高質(zhì)量樣品制備:微射流均質(zhì)機(jī)能夠制備高質(zhì)量的樣品。通過快速、均勻的顆粒分散,樣品中的顆粒和微粒能夠?qū)崿F(xiàn)更好的穩(wěn)定性和可再現(xiàn)性,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用食品級(jí)材質(zhì)制造,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品安全無虞。

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固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì),微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500n/s,高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。深圳實(shí)驗(yàn)室高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色,能夠確保均質(zhì)效果的同時(shí)降低能耗。珠海染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī):高壓均質(zhì)機(jī)的基本原理:高壓均質(zhì)機(jī)通過將樣品通過狹縫式均質(zhì)閥進(jìn)行高速?zèng)_擊、壓力釋放和剪切,實(shí)現(xiàn)樣品的均質(zhì)與分散。其基本原理可歸納為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:高壓流體的生成:高壓均質(zhì)機(jī)通過泵將樣品注入到高壓腔室中。泵會(huì)施加高壓,使樣品通過均質(zhì)閥的狹縫,形成高速流動(dòng)的高壓流體。均質(zhì)閥的作用:均質(zhì)閥是高壓均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件。它由一對(duì)對(duì)稱的狹縫組成,形成一個(gè)狹小的通道。高速流體通過均質(zhì)閥時(shí),流體受到狹縫的限制,產(chǎn)生高速剪切力和沖擊力。剪切和沖擊的作用:高壓流體通過均質(zhì)閥的狹縫時(shí),流體分子之間發(fā)生強(qiáng)烈的剪切和沖擊,導(dǎo)致樣品分子和微粒之間的碰撞和摩擦。分散與均質(zhì)效應(yīng):剪切和沖擊力使樣品中的顆粒、細(xì)胞或膠體被破碎、分散和均質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)樣品的粒徑縮小、分散均勻和穩(wěn)定性的提高。珠海染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)