碳納米管微射流均質(zhì)機型號

高壓微射流均質(zhì)機，高壓微射流均質(zhì)機的關(guān)鍵部件，包括“金剛石均質(zhì)腔”等均質(zhì)單元和高壓泵單元。 “金剛石均質(zhì)腔”內(nèi)有專門設(shè)計的固定幾何結(jié)構(gòu)。 高壓泵單元中活塞的沖程驅(qū)動樣品以超音速通過均質(zhì)腔。 在腔室內(nèi)，材料同時受到高剪切、高頻振蕩、空化和對流沖擊等機械力以及相應(yīng)的熱效應(yīng)； 這些機械和物理化學(xué)綜合作用會引起材料物理、化學(xué)和顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻，實現(xiàn)均質(zhì)化效果。均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機的主要，其獨特的幾何內(nèi)部結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)過程有效性的主要因素。增壓泵施加設(shè)定的壓力，使材料高速通過均質(zhì)腔。增壓泵的壓力強度和穩(wěn)定性對于生產(chǎn)高質(zhì)量的納米材料非常重要。微射流均質(zhì)機操作簡單，界面直觀，方便不同技能水平的操作者。碳納米管微射流均質(zhì)機型號

高壓微射流在CMP拋光液中的應(yīng)用，化學(xué)機械拋光（CMP）技術(shù)具有獨特的化學(xué)和機械相結(jié)合的效應(yīng)，是在機械拋光的基礎(chǔ)上，根據(jù)所要拋光的表面，加入相應(yīng)的化學(xué)試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?；瘜W(xué)機械拋光技術(shù)是迄今獨一可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù)，它是從原子水平上進行材料去除，從而獲得超光滑和較低損傷表面，該技術(shù)普遍應(yīng)用于光學(xué)元件、計算機硬盤、微機電系統(tǒng)、集成電路等領(lǐng)域。拋光液是化學(xué)機械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。廣東MLCC微射流均質(zhì)機參數(shù)在高速液體切割、剪切、碰撞作用下，微射流均質(zhì)機實現(xiàn)顆粒精細化。

微射流均質(zhì)機在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。在食品工業(yè)中，微射流均質(zhì)機可以將食品原料進行均質(zhì)處理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和口感;在制藥工業(yè)中，微射流均質(zhì)機可以用于藥物的微細化處理，提高藥物的可溶性和生物利用度;在化工工業(yè)中，微射流均質(zhì)機可以用于顆粒的分散和液固混合等過程。微射流均質(zhì)機是一種利用微小射流進行物料均質(zhì)處理的設(shè)備，其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產(chǎn)生剪切和沖擊作用。微射流均質(zhì)機具有均質(zhì)效果好、能耗低、操作簡便等優(yōu)點，普遍應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域。

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機處理的過程可簡單分為：1）進樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：1）進樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機自吸或者喂料泵進樣，物料進入微射流高壓均質(zhì)機的高壓缸內(nèi)；2）加壓：配合進樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動力單元加壓后只能從出料單項閥進入微射流金剛石交互容腔；3）加速入腔：當(dāng)物料在動力單元加壓，經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時，以物料經(jīng)受的壓強在2000bar時為例，物料液流此時的速度可以達到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時也可稱作高速微射流，像彈子一樣的微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈子式對射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng)，經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用，使得物料達到納米級均一細化的效果；4）循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進行樣品收集。微射流均質(zhì)機保證產(chǎn)品均勻性，穩(wěn)定性和口感。

高剪切乳化機的原理，剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合，每級定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力，形成強負壓區(qū)，物料被吸入工作腔，在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開定子小孔后壓力又回升，由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機的主要處理單元，其內(nèi)部為并聯(lián)式（可線性放大）金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道，不會隨壓力變化而變化，物料在流經(jīng)微通道的過程中始終處于恒定峰值壓力下，承受不間斷的高剪切力作用，從而實現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。微射流均質(zhì)機可以與其他微射流均質(zhì)機進行聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。細胞破碎微射流均質(zhì)機供應(yīng)商

微射流均質(zhì)機，利用高壓微射流技術(shù)，對物料進行高效精細混合，提升產(chǎn)品質(zhì)量。碳納米管微射流均質(zhì)機型號

高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應(yīng)：物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應(yīng)：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。碳納米管微射流均質(zhì)機型號