藥物遞送高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

2010年美國食品與藥物管理局（FDA）發(fā)布公告，在全美召回11批丁酸氯維地平注射用乳劑。召回原因?yàn)楫a(chǎn)品中可能含有惰性金屬顆粒物質(zhì)。 [3]如果這些顆粒發(fā)生聚集形成更大的顆粒，理論上將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)某些組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。某些組織血供減少還可能引起腦、腎、肝臟、心臟、肺等部位缺血或功能不全。因此，在醫(yī)藥行業(yè)，不推薦使用頭一代碰撞型均質(zhì)腔。業(yè)界常見的碰撞型均質(zhì)腔有APV,Niro, Avestin等早期產(chǎn)品和絕大多數(shù)國產(chǎn)機(jī)型，這些機(jī)型已不適合進(jìn)行注射用乳劑的大規(guī)模生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)還可以避免漿體凝聚、沉降和分層現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致***物遞送高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

微射流均質(zhì)機(jī)工作原理是什么？微射流均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子，使流體的成分以均質(zhì)的狀態(tài)存在。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。山東中試型高壓微射流均質(zhì)機(jī)高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，方便用戶進(jìn)行生產(chǎn)管理。

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細(xì)流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用。“Z”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。高壓射流磨主要應(yīng)用于金屬、陶瓷等硬度較高的材料的精細(xì)磨碎，常用于礦山、機(jī)械等行業(yè)；高壓微射流均質(zhì)機(jī)則主要應(yīng)用于生物制藥、化工等領(lǐng)域的物料顆粒均質(zhì)和分散。

碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時(shí)進(jìn)一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍(lán)寶石，納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個(gè)問題得到了改善，但同時(shí)也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

高壓均質(zhì)機(jī)高剪切機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)機(jī)理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應(yīng)和湍流作用以轉(zhuǎn)子間相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切力為主，伴隨空穴效應(yīng)超音速射流相互對撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小，穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達(dá)1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時(shí)完成更高的均質(zhì)壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達(dá)100 nm以內(nèi)，物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強(qiáng)烈的空穴，碰撞，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。高壓微射流均質(zhì)機(jī)以其突出性能，在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的均質(zhì)效果，有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。深圳化妝品高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠商

高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，降低了能量損失，提高了均質(zhì)效率。藥物遞送高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

高壓微射流容腔，高壓均質(zhì)腔，又稱高壓微射流容腔，是高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件。其內(nèi)部具有特殊的幾何形狀，可以使在高壓狀態(tài)下高速流過的物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等變化，達(dá)到均質(zhì)的效果。原理：高壓均質(zhì)腔主要由增壓機(jī)構(gòu)和高壓均質(zhì)腔體構(gòu)成。由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀，因此在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。藥物遞送高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理