東莞大型微射流技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-06-11

高壓微射流均質(zhì)機(jī)是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質(zhì)機(jī),也稱為納米 均質(zhì)機(jī),可均質(zhì)納米乳,脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒,細(xì)胞破碎,納米混懸分散,化妝品脂 質(zhì)包裹原料,化學(xué)機(jī)械拋光液、導(dǎo)電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養(yǎng) 食品功能食品均質(zhì)等,普遍應(yīng)用于制藥,生物技術(shù),化妝品,精細(xì)化工,新能源材料和食 品飲品等行業(yè)。淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理,均質(zhì),就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實現(xiàn)超細(xì)化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。微射流均質(zhì)機(jī)適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。東莞大型微射流技術(shù)

東莞大型微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓的 物料以極高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴出,碰撞在閥組件之 一的碰撞環(huán)上,產(chǎn)生了三種效應(yīng):1 空穴效應(yīng) 被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量,通過限 流縫隙時 瞬間失壓,造成高能釋放引起空穴爆裂,致使物料強烈粉碎細(xì)化。2 撞擊效應(yīng) 物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特 制的碰撞 環(huán)上,造成物料粉碎。3 剪切效應(yīng) 高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈 的剪切。廣東CNT微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷微射流均質(zhì)機(jī)的運行噪音低,環(huán)境友好。

東莞大型微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)

由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力,導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束,嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)使通過微通道的物料產(chǎn)生高速微射流,利用物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,將碳納米管團(tuán)聚打開,并均勻分散在溶劑中,可以有效提高swcnts束的分散效率。

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料,并能起到很好的分散效果,在納米硅材料的制備中有明顯的作用。采用微射流均質(zhì)技術(shù),可減少制劑中的添加劑使用,提升產(chǎn)品純度。

東莞大型微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)高剪切機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)機(jī)理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應(yīng)和湍流作用以轉(zhuǎn)子間相對運動產(chǎn)生的高剪切力為主,伴隨空穴效應(yīng)超音速射流相互對撞進(jìn)行極強烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小,穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達(dá)1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成更高的均質(zhì)壓力,更好的粒徑分布效果,粒度可達(dá)100 nm以內(nèi),物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓,通過微米級的噴嘴,高速撞擊在乳化腔上,通過強烈的空穴,碰撞,剪切效應(yīng),得到足夠小而均一的粒徑分布。與傳統(tǒng)微射流均質(zhì)機(jī)相比,微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時,表現(xiàn)出色。電池微射流均質(zhì)機(jī)價位

微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)不斷創(chuàng)新,應(yīng)用前景廣闊。東莞大型微射流技術(shù)

原理與工藝,微射流技術(shù)是利用微型通道和結(jié)構(gòu),實現(xiàn)特定而復(fù)雜的流體操作的跨學(xué)科技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,團(tuán)隊開發(fā)的微射流?均質(zhì)機(jī)則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達(dá)到將活性成分包裹的效果。東莞大型微射流技術(shù)

德衡納米科技(深圳)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,德衡納米科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!