國(guó)標(biāo)高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

微射流式高壓均質(zhì)機(jī)，前幾年，微射流技術(shù)在業(yè)內(nèi)一直被定位成一種高大上的技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)項(xiàng)目逐漸接受和認(rèn)識(shí)了這種技術(shù)之后國(guó)內(nèi)用戶已經(jīng)慢慢對(duì)這種技術(shù)也有了比較深入的了解。具體來(lái)說(shuō)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)組成，均質(zhì)腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過(guò)均質(zhì)腔，樣品會(huì)同時(shí)受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)作用，從而達(dá)到一個(gè)均質(zhì)的效果。均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是均質(zhì)閥座、均質(zhì)閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是對(duì)撞腔。二者各有利弊，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)樣品相應(yīng)特性來(lái)進(jìn)行選擇（這個(gè)會(huì)在后續(xù)進(jìn)行相關(guān)詳細(xì)介紹）高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有操作簡(jiǎn)便、清洗方便、消耗低等特點(diǎn)，受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。國(guó)標(biāo)高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理，主要是在物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過(guò)微米級(jí)的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)烈的空穴，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。并且在電液傳動(dòng)，在保證安全性的同時(shí)，獨(dú)特的腔體構(gòu)造。以4000系列微射流均質(zhì)機(jī)為例，可以使均質(zhì)壓力高可達(dá)3000bar,有效解決顆粒的納米級(jí)分散。同時(shí)還可以循環(huán)均質(zhì)。其噴嘴主要材料為金剛石，同時(shí)采用金屬錐面密封，在承受超高壓力的同時(shí)，保證密封性，延長(zhǎng)使用壽命。以上就是關(guān)于微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理和主要用途相關(guān)介紹。遼寧染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，降低了能量損失，提高了均質(zhì)效率。

均質(zhì)閥式高壓均質(zhì)機(jī)，高壓均質(zhì)機(jī)自1900年在巴黎世博會(huì)上展出以來(lái)，已經(jīng)有100多年的歷史了。從較早的食品乳化行業(yè)，到現(xiàn)在的生物細(xì)胞破碎行業(yè)，到藥物制劑的脂肪乳，脂質(zhì)體，納米粒項(xiàng)目，到化工，到化妝品，可以說(shuō)滲透進(jìn)了各行各業(yè)，而在這些所有的高壓均質(zhì)機(jī)里面，均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)得較早，也是目前為止市面上較主流的高壓均質(zhì)機(jī)。它的原理可以解釋為：通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙，在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當(dāng)樣品通過(guò)縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會(huì)有非?？斓乃俣葒娚涑鰜?lái)（200~1000m/s），也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力；樣品在高速噴射的過(guò)程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力；所以綜合來(lái)說(shuō)通過(guò)爆破力，撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。說(shuō)書面一點(diǎn)就是：空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)，剪切效應(yīng)。其實(shí)想想，高壓均質(zhì)機(jī)做的事情跟這位大爺做的事情是不是挺像的呢？

結(jié)構(gòu)，各種均質(zhì)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上雖然各有不同， 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥心時(shí)會(huì)產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對(duì)射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和調(diào)整。

微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：微射流均質(zhì)機(jī)普遍應(yīng)用于以下領(lǐng)域：納米顆粒制備與應(yīng)用：微射流均質(zhì)機(jī)可用于納米顆粒的制備和應(yīng)用研究。通過(guò)精確的控制和均勻的分散，可以制備具有特定形狀和尺寸的納米顆粒，普遍應(yīng)用于納米材料、生物傳感和催化等領(lǐng)域。生物醫(yī)學(xué)研究：微射流均質(zhì)機(jī)在生物醫(yī)學(xué)研究中發(fā)揮重要作用。通過(guò)顆粒的均質(zhì)和分散，可以破碎細(xì)胞膜，釋放細(xì)胞內(nèi)的生物分子，用于細(xì)胞功能研究、蛋白質(zhì)組學(xué)和基因醫(yī)治等領(lǐng)域。材料科學(xué)與化學(xué)工程：微射流均質(zhì)機(jī)可用于材料科學(xué)和化學(xué)工程領(lǐng)域的顆粒分散和制備。它能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散，改善材料性能和實(shí)現(xiàn)精確的材料組成控制。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有高效的冷卻系統(tǒng)，能夠確保在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定的溫度，避免物料變質(zhì)。上海CNT高壓微射流均質(zhì)機(jī)

微射流的高速和高壓可以將液體物料均勻細(xì)化，并提高均質(zhì)效果。國(guó)標(biāo)高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過(guò)程中被分為兩股細(xì)流，通過(guò)微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過(guò)微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。高壓射流磨主要應(yīng)用于金屬、陶瓷等硬度較高的材料的精細(xì)磨碎，常用于礦山、機(jī)械等行業(yè)；高壓微射流均質(zhì)機(jī)則主要應(yīng)用于生物制藥、化工等領(lǐng)域的物料顆粒均質(zhì)和分散。國(guó)標(biāo)高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

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