微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

高壓微射流均質(zhì)機(jī)用于生物、制藥、食品、化工和許多其他行業(yè)。 其產(chǎn)品和用途包括細(xì)胞破碎、食品均質(zhì)化、精細(xì)化學(xué)品、脂質(zhì)體的制備、脂肪乳劑、納米混懸劑、微乳劑、脂質(zhì)微球、疫苗、乳劑、乳制品、輸液溶液、染料、石墨烯、碳納米管、導(dǎo)電涂料、納米 氧化物分散體等。 全球高壓均質(zhì)機(jī)市場(chǎng)每年都在增長，在納米技術(shù)市場(chǎng)尤其如此。 為了制備藥物納米乳液，高壓均質(zhì)機(jī)（如納米均質(zhì)機(jī)）是必不可少的：其壓力始終高于 20,000 psi，且具有高質(zhì)量的金剛石均質(zhì)腔，得以實(shí)現(xiàn)均勻的藥物級(jí)別納米顆粒尺寸分布。微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)和控制，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。云南飲料微射流均質(zhì)機(jī)操作微射流均質(zhì)機(jī)簡單高效，提高生產(chǎn)效率。

微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi)，形成納米纖化纖維素。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)Y型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均一的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)不斷創(chuàng)新，應(yīng)用前景廣闊。

淺談微射流高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種納米級(jí)乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對(duì)射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級(jí)粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動(dòng)力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對(duì)粒徑控制要求較高的高附加價(jià)值納米級(jí)均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行定制。乳化微射流均質(zhì)機(jī)

通過微射流均質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到提升。微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

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