江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機

放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實現(xiàn)效果不變的前提，設備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機是一種先進的實驗室設備，通過微射流技術實現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。本文將深入探討微射流均質(zhì)機的作用原理，揭示其實現(xiàn)顆粒分散的科學奧秘，幫助讀者更好地理解和應用該設備。高壓微射流均質(zhì)機可以普遍應用于醫(yī)藥、化工、食品等領域的生產(chǎn)加工過程中。江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機

結(jié)構(gòu)，各種均質(zhì)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)細節(jié)上雖然各有不同， 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應用了對射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機高壓微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒘Ｗ踊蛞旱未笮【鶆蚍植荚谡麄€物料中，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機處理的過程可簡單分為：1）進樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：進樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機自吸或者喂料泵進樣，物料進入微射流高壓均質(zhì)機的高壓缸內(nèi)；加壓：配合進樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動力單元加壓后只能從出料單項閥進入微射流金剛石交互容腔；加速入腔：當物料在動力單元加壓，經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時，以物料經(jīng)受的壓強在2000bar時為例，物料液流此時的速度可以達到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時也可稱作高速微射流，微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈式對射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應，經(jīng)過瞬間超高能的復合物理作用，使得物料達到納米級均一細化的效果；循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認增加處理次數(shù)或者進行樣品收集。

脂質(zhì)體，脂質(zhì)體即單層或多層雙脂膜結(jié)構(gòu)的球形脂質(zhì)類生物膜微球。脂質(zhì)體的制備方法很多，但是多數(shù)不適合大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)。微射流均質(zhì)機在工業(yè)化應用上有較好的適配能力，且效果良好。文獻表明：用薄膜分散-微射流均質(zhì)機制備的雄黃納米脂質(zhì)體平均粒徑為102.3nm，藥物包封率為82.28%，分散穩(wěn)定性好。納米混懸液，納米混懸液是指用少量表面活性劑為穩(wěn)定劑將難溶性固體純藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均相膠體分散體系的液體制劑。制備納米乳的藥物要具有較大的脂溶性，納米混懸劑則適用于大多數(shù)藥物。文獻表明：利用高壓微射流設備在1500bar下循環(huán)處理40次制備胃酸分泌抑制劑奧美拉唑納米混懸劑，在0℃下儲存一個月仍具有良好的穩(wěn)定性。高壓微射流均質(zhì)機通過優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)和均質(zhì)原理，提高了均質(zhì)效率并降低了能耗。

微射流高壓均質(zhì)機應用范圍：制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格，所以微射流均質(zhì)機在該領域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術:疫苗佐劑，各類細胞破碎提取?；瘖y品:納米包惠原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系精細化工:導電高分子，碳納米管，石墨，炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領域。高壓微射流均質(zhì)機能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程中的浪費和能耗。江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機

高壓微射流均質(zhì)機節(jié)能高效，可降低生產(chǎn)成本。江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)技術是一種新型的納米制劑制備技術，其主要的影響因素為處理壓力、循環(huán)次數(shù)、藥物本身性質(zhì)以及表面活性劑或者穩(wěn)定劑的選擇有關?？蓱玫郊{米乳、LNP納米脂質(zhì)體和納米混懸液等納米藥物的制備中。納米乳，納米乳是非平衡體系，形成需要外加能量，通常來自機械設備或化學制劑的結(jié)構(gòu)潛能，粒徑通常20~200nm。表面活性劑的種類和用量是納米乳穩(wěn)定性的關鍵，常見的表面活性劑有泊洛沙姆、吐溫80、卵磷脂等。微射流均質(zhì)機能在較短時間內(nèi)提供所需能量并獲得粒徑較小的均勻乳液。有文獻表明：維生素E乳膏，利用微射流均質(zhì)機處理后的納米乳的平均粒徑為65nm，而用傳統(tǒng)方法制得的微米乳的平均粒徑為2788nm。江西生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機

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