廣西**PTC加熱片元件技術

來源: 發(fā)布時間:2023-03-27

半導體熱敏電阻材料

這類材料有單晶半導體、多晶半導體、玻璃半導體、有機半導體以及金屬氧化物等。它們均具有非常大的電阻溫度系數(shù)和高的龜阻率,用其制成的傳感器的靈敏度也相當高。按電阻溫度系數(shù)也可分為負電阻溫度系數(shù)材料和正電阻溫度系數(shù)材料.在有限的溫度范圍內,負電阻溫度系數(shù)材料a可達-6*10-2/℃,正電阻溫度系數(shù)材料a可高達-60*10-2/℃以上。如飲酸鋇陶瓷就是一種理想的正電阻溫度系數(shù)的半導體材料。上述兩種材料均可用于溫度測量、溫度控制、溫度補瞬、開關電路、過載保護以及時間延遲等方面,如分別用子制作熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻延遲繼電錯等。


PTC熱敏電阻元件有哪些優(yōu)點?廣西**PTC加熱片元件技術

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PTC是一種陶瓷電熱元件的簡稱。它利用風機鼓動空氣流經PTC電熱元件強迫對流,以此為主要熱交換方式。其內部裝有限溫器,當風口被風機堵塞時,可自行斷電。有的還裝有傾倒開關,當暖風機傾倒時也能自行切斷電源。其輸出功率在800-1200瓦,可隨意調溫,工作時送風柔和,升溫快,具有自動恒溫功能,PTC元件一般都具有防水功能,可以作為較理想的便攜式家用電暖器。隨著電子元器件的高速發(fā)展,PTC加熱元件正在被人們日益喜歡,使人們的生活多樣化豐富化了。 常規(guī)PTC加熱片元件單價國內PTC專業(yè)生產廠家。

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PTC (Positive Temperature Coefficient) 效應, 即正溫度系數(shù)效應,*指此材料的電阻會隨溫度的升高而增加。如大多數(shù)金屬材料都具有PTC效應。在這些材料中,PTC效應表現(xiàn)為電阻隨溫度增加而線性增加,這就是通常所說的線性PTC效應。

非線性PTC效應,經過相變的材料會呈現(xiàn)出電阻沿狹窄溫度范圍內急劇增加幾個至十幾個數(shù)量級的現(xiàn)象,即非線性PTC效應。相當多種類型的導電聚合體會呈現(xiàn)出這種效應,如高分子PTC熱敏電阻。這些導電聚合體對于制造過電流保護裝置來說非常有用。


熱敏電阻的主要特點是:

①靈敏度較高,其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上,能檢測出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬,常溫器件適用于-55℃~315℃,高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃),低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小,能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;

④使用方便,電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復雜的形狀,可大批量生產;

⑥穩(wěn)定性好、過載能力強。


PTC的主要缺點:

①阻值與溫度的關系非線性嚴重;

②元件的一致性差,互換性差;

③元件易老化,穩(wěn)定性較差;

④除特殊高溫熱敏電阻外,絕大多數(shù)熱敏電阻*適合0~150℃范圍,使用時必須注意。 上海嘉定南翔PTC廠家。

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高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導電能力,因而能夠通過額定的電流。

如果通過熱敏電阻的電流過高,它的發(fā)熱功率大于散熱功率,此時熱敏電阻的溫度將開始不斷升高,同時熱敏電阻中的聚合物基體開始膨脹,這使炭黑顆粒分離,并導致電阻上升,從而非常有效地降低了電路中的電流。

這時電路中仍有很小的電流通過,這個電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態(tài)。當故障排除之后,高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復到原來的低電阻狀態(tài),這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。 PTC熱敏電阻壓縮機保護器。河南熱門PTC加熱片元件公司

PTC汽車恒溫加熱取暖加熱器。廣西**PTC加熱片元件技術

PTC發(fā)熱體又叫PTC加熱器,采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型PTC發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上,任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象,從而引起燙傷,火災等。

主要應用空調機、熱風幕機、去濕機、干燥機、干衣機、暖風機、浴霸、汽車等需要提供暖風的設備上。

特點:

1.升溫迅速、遇風機故障時能自控溫度、使用壽命長

2.電壓使用范圍寬,可在12V-380V之間根據(jù)需要設計

3.設計方便,可從小功率到大功率任意設計,外形也可按要求設計

4.不燃燒,安全可靠

優(yōu)點:

1.發(fā)熱迅速鋁片更緊湊,熱效更高。

2.健康環(huán)保無膠粘合更健康。

3.超長耐用無氧化,使用壽命長達6000小時。

4.PTC發(fā)熱體的熱效率高達99%


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