寧波BDP液體阻燃劑

為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問(wèn)題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)***優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。經(jīng)過(guò)阻燃劑加工過(guò)的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。寧波BDP液體阻燃劑

無(wú)機(jī)阻燃劑耐溫可達(dá)1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無(wú)任何氣味，無(wú)機(jī)阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來(lái)顏色，無(wú)機(jī)阻燃劑涂刷在無(wú)機(jī)的材質(zhì)基體上，能與物體表面形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、阻燃防火的保護(hù)作用，延長(zhǎng)基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。添加于聚合物配方中，具有阻燃、協(xié)效阻燃或抑煙功能的無(wú)機(jī)化合物。一般包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、赤磷、多聚磷酸銨、氧化銻和鉬化合物等。其中氧化銻、硼酸鋅等單獨(dú)使用時(shí)阻燃效果并不明顯，與鹵系、磷酸酯及其他有機(jī)阻燃劑配合能明顯提高其阻燃效果，因此亦有阻燃協(xié)效劑或阻燃助劑之稱(chēng)。尼龍阻燃劑直銷(xiāo)阻燃劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等。

由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯：不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同，導(dǎo)致物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號(hào)，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。因此，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實(shí)際生產(chǎn)證明，廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí)，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實(shí)際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設(shè)備的剪切熱積累得越來(lái)越高，如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會(huì)造成阻燃組分分解失效。

環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹(shù)脂，熱固性樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹(shù)脂等，所以，這種樹(shù)脂在使用時(shí)需要多組分共混，可以同時(shí)增加環(huán)保阻燃劑，并通過(guò)快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定的溫度下進(jìn)行固化反應(yīng)，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹(shù)脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過(guò)將生橡膠，環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料也可以由多種成分混合而成，所以，在使用中，將普通的環(huán)保阻燃劑及其復(fù)合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè)。

阻燃劑應(yīng)具有下列條件：不降低物理性能，如耐熱性，機(jī)械強(qiáng)度，聚合物材料的電性能，分解溫度沒(méi)有那么高，也不能分解在加工溫度下，耐久性好，耐候性好。有機(jī)阻燃技術(shù)具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在非鹵系阻燃劑中，紅磷是一種良好的阻燃劑，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，普通紅磷在空氣中易氧化吸收水分運(yùn)輸困難，與聚合物材料的溶解度差。彌補(bǔ)這一不足，可采用微膠囊工藝使其紅磷，微膠囊化紅磷不只克服了紅磷固有的缺點(diǎn)，有低煙加工過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性，物理，力學(xué)性能，熱穩(wěn)定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性。西藏阻燃劑生產(chǎn)廠家

阻燃劑種類(lèi)多樣，分有機(jī)阻燃劑以及無(wú)機(jī)阻燃劑，有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。寧波BDP液體阻燃劑

阻燃劑是一種能夠給予一些容易燃燒的聚合物變得難以燃燒的功能性輔助劑，主要是針對(duì)一些高分子的材料的阻燃進(jìn)行設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品。其的種類(lèi)有非常的多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應(yīng)型的阻燃劑，添加型的阻燃劑可以在機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程之中，通過(guò)機(jī)械混合的方法加入到聚合物之中，從而使得一些聚合物變得有阻燃的效果。一般而言，有機(jī)的阻燃劑本身具有比較強(qiáng)的親和力，在塑料之中使用，溴系阻燃劑在有機(jī)的阻燃劑體系之中占有一定優(yōu)勢(shì)。如今阻燃科學(xué)技術(shù)，為了能夠更好的適應(yīng)我們?nèi)粘Ｉ钪械男枰?。寧波BDP液體阻燃劑

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