南昌汽車部品返工 選別 sorting 分選選別第三方

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-11

選別,返工,分選,SORTING這活兒,說起來容易,做起來其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約,同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè),取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格,只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨,零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競爭,更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā),這就給汽車制造企業(yè)采購到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本,各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢:專業(yè)的檢測、重工、選別,返工,分選,SORTING團(tuán)隊(duì)及治具設(shè)備。快速的響應(yīng)客戶的需求,我們可以在接到通知的一個(gè)小時(shí)內(nèi)將專業(yè)的選別,返工,分選,SORTING團(tuán)隊(duì)派往您指定的地點(diǎn)。Sorting也就是分選/選別是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。南昌汽車部品返工 選別 sorting 分選選別第三方

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黑石電子機(jī)械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容:三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報(bào)廢,對將要報(bào)廢的不良品首先同客戶確認(rèn),客戶同意后進(jìn)行報(bào)廢,對產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修,將不良及報(bào)廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求,在客戶的終端客戶駐廠服務(wù),及時(shí)回饋客戶的在終端客戶的品質(zhì)及組裝情況,可用日報(bào)、周報(bào)、Email及傳真給客戶,充當(dāng)兩者之間的橋梁作用,給予客戶產(chǎn)品在客戶端的外包服務(wù)。五、我司接受各客戶廠所有需檢測產(chǎn)品,我司可代做***檢查,合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理,功能問題客戶需要相關(guān)的出差及維修費(fèi)用,及專業(yè)的技術(shù)方面指導(dǎo)。Sorting服務(wù)的對象:PCB生產(chǎn)廠,PCBA代工廠,連接器生產(chǎn)廠家,大型電腦和伺服器生產(chǎn)廠家,電子元器件生產(chǎn)廠家,汽車零部件生產(chǎn)廠家,大型筆記本制造廠,汽車整車廠,手機(jī)生產(chǎn)廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產(chǎn)公司。南通汽車部品返工 選別 sorting 分選第三方分選機(jī)構(gòu)要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制,按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況。

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電子產(chǎn)品檢測流程及方法(1)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負(fù)責(zé)。(2)按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求,對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控,對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。(3)使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證,嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。(4)正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(5)對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測,并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。(6)做好質(zhì)量信息反饋工作,認(rèn)真總結(jié)各個(gè)檢驗(yàn)問題,建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn),防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。(7)拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間,杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶,及時(shí)督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。(8)保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn),保證資料的有效性和完整性。

黑石電子機(jī)械選別,返工,分選Sorting服務(wù)的優(yōu)勢不良品的數(shù)量會給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約,同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭,擇購。以德國為**的歐洲模式,是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系,其汽車零部件的采購?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,向零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。

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黑石電子機(jī)械專為PCB工廠因出貨客戶較遠(yuǎn),在客端發(fā)生品質(zhì)異常,需批退或成品不良的維修及確認(rèn),出差成本不合算,時(shí)間來不及造成不能及時(shí)服務(wù)客戶。公司本著品質(zhì)是生命的經(jīng)營理念,致力於各類PCBA客戶因硬體條件的不同而導(dǎo)致對SMT制程及DIP線的品質(zhì)要求的溝通事宜,確保PCB能在客戶端正常上線,減少成品報(bào)廢,為PCB和PCBA客戶挽回經(jīng)濟(jì)損失提供以下服務(wù):線路板廠交貨後的光板選別、修補(bǔ)及組裝後跟線檢修等客戶投訴專業(yè)服務(wù),是一家PCB專業(yè)sorting、維修公司檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判;維修項(xiàng)目:線路/銅面開路短路、PCB成品補(bǔ)油墨,金手指類不良PCB/PCBA的補(bǔ)金修補(bǔ);基本功能:真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼;技術(shù)支持:現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗(yàn)、駐廠服務(wù);質(zhì)量咨詢:質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問和咨詢、試驗(yàn)分析檢測等分選技術(shù)服務(wù)。第三方返工服務(wù),推薦黑石電子。杭州電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別返工機(jī)構(gòu)

sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法。南昌汽車部品返工 選別 sorting 分選選別第三方

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。南昌汽車部品返工 選別 sorting 分選選別第三方