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黑石電子機械第三方質量檢測選別服務公司分享電子產品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產品的質量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產品的質量檢測，通過嚴格的質量檢測，來實現(xiàn)電子產品質量的不斷提高。在檢測領域中，有的只重視產量而忽略了產品質量。導致生產過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產品檢測流程及方法。（1）嚴格按產品標準、工藝規(guī)程對成品進行質量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。（2）按照公司各電子產品生產規(guī)范要求，對電子產品裝配人員生產流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產品質量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產品質量的可追溯性。作業(yè)要求：人員數(shù)量，佩戴裝備，作業(yè)時間，作業(yè)工具準備;佛山連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機構

第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結案系統(tǒng)結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。煙臺大型返工 選別 sorting 分選檢測PCB分選機構，推薦黑石電子。

選別，返工，分選，SORTING這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產企業(yè)缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、選別，返工，分選，SORTING團隊及治具設備。快速的響應客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內將專業(yè)的選別，返工，分選，SORTING團隊派往您指定的地點。

黑石電子機械選別，返工，分選Sorting服務的優(yōu)勢不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇購。以德國為**的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關系，其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。電子屏sorting機構，推薦黑石電子。煙臺大型返工 選別 sorting 分選檢測

中山黑石電子機械主要提供外觀選別，分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務。佛山連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機構

電子元器件sorting哪家好?隨著互聯(lián)網(wǎng)、新一代移動通信和數(shù)字電視的逐步商用，電子整機產業(yè)的升級換代將為電子材料和元器件產業(yè)的發(fā)展帶來巨大的市場機遇。電子元器件生產制造廠家大量生產和批量制造，沒有時間或資源進行挑選，產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產品進行排序，以保證混合生產的更容易進行，并有效地降低成本。電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝材料、電子膠（帶）制品、電子化學材料及部品等。黑石電子機械公司為電子元器件生產制造廠家提供第三方sorting服務、挑選、返修等服務，滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優(yōu)價廉的服務，我們的技術人員可以根據(jù)客戶需求提供質量控制服務。佛山連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機構