第三方返工廠家

黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進(jìn)行。黑石電子機(jī)械供應(yīng)分選返工配送服務(wù) ，歡迎新老客戶來電！第三方返工廠家

PCB產(chǎn)品的常見質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)針對PCB板常見的質(zhì)量問題，黑石電子第三方公司經(jīng)過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測方法和檢測工具?？梢詭椭謾C(jī)電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，有很多的控制點(diǎn)，有一丁點(diǎn)的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點(diǎn)也是一件讓人頭疼的事情，因?yàn)橹挥衅渲械囊黄袉栴}，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。分享一些處理經(jīng)驗(yàn):1.【分層】分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題。其發(fā)生原因大致可能如下：（1）包裝或保存不當(dāng)，受潮；（2）保存時(shí)間過長，超過了保存期，PCB板受潮；（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；（4）設(shè)計(jì)選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時(shí)間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補(bǔ)）第三方返工廠家LED屏分選sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

專業(yè)選別返工sorting公司黑石電子機(jī)械服務(wù)有限公司成立于2003年3月，距離無錫車程1小時(shí)左右。為了應(yīng)對日益增長的第三方質(zhì)量控制服務(wù)的需要，我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質(zhì)量的第三方QA控制服務(wù)，并為客戶提供完善的技術(shù)服務(wù)外包服務(wù)。多年來公司立足精益服務(wù)全國。我們?yōu)闊o錫多家企業(yè)外地供應(yīng)商提供了返工服務(wù)，出色的完成了客戶的不良品處理，完全由能力勝任解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，sorting致力打造專業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高，響應(yīng)速度快，經(jīng)驗(yàn)豐富。

黑石電子機(jī)械選別sorting內(nèi)容包括：電子產(chǎn)品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼。電子產(chǎn)品維修：重工、維修、簡單加工、缺點(diǎn)分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；液晶Cell檢測：DIMMTest,LCDGlassTest（大小尺寸液晶玻璃檢查）光伏產(chǎn)品檢測：電站檢測、電站評估、組件檢測、材料檢測、產(chǎn)品驗(yàn)貨、監(jiān)理；風(fēng)電產(chǎn)品服務(wù)：變電設(shè)備維護(hù)檢修、風(fēng)電設(shè)備檢修、風(fēng)電場設(shè)備定期維護(hù)、風(fēng)電場運(yùn)行管理、風(fēng)電場運(yùn)行維護(hù)服務(wù)；汽車產(chǎn)品檢測：裝配線質(zhì)量檢查質(zhì)量防火墻，生產(chǎn)線終點(diǎn)檢查車場檢查物流操作修復(fù)包裝現(xiàn)場裝配支持測量質(zhì)量工程支持工藝和質(zhì)量評審汽車/商用車維護(hù)電力電子設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)其他工業(yè)領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室檢查：電器安全測試、電磁兼容性測試、機(jī)械測試、通信產(chǎn)品測試、微生物測試。汽車零部件選別返工機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個(gè)子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進(jìn)行評審的子過程所確定的。可以借助于對不合格產(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗(yàn)予以判定。例如前例中軸加工的實(shí)例，經(jīng)評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。黑石電子機(jī)械可大量供應(yīng)分選返工配送服務(wù) 歡迎咨詢。青島手機(jī)屏返工哪個(gè)品牌好

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量問題處理的及時(shí)性及其它相關(guān)信息。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。這類不良可能發(fā)生的原因是PCB孔內(nèi)殘留液體或雜質(zhì)，高溫后汽化，或者是BGA焊盤上激光孔孔型不良。所以現(xiàn)在很多HDI板要求電鍍填孔或者半填孔制作，可以避免此問題的發(fā)生。防焊起泡/脫落。此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。IQC意思為來料質(zhì)量控制，目前IQC的側(cè)重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上，工作方向是從被動檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在極前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。第三方返工廠家