深圳汽車零部件返工

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PCB常見的品質(zhì)問(wèn)題：

【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問(wèn)題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過(guò)大等。

【刮傷、露銅】刮傷、露銅是考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題很難改善。

【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對(duì)比數(shù)據(jù)。

汽車對(duì)于零部件IQC的優(yōu)勢(shì)進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè),歐美的汽車制造廠商對(duì)汽車零部件的需求，也更加依賴于外部**的零部件配套廠。,如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制,Sorting這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我們的服務(wù)遵循ISO質(zhì)量管理體系，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)，期待與您合作。,日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對(duì)其完全控制權(quán)，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向**零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。,而在我國(guó)，汽車制造企業(yè)全資控制零部件供貨企業(yè)。黑石電子機(jī)械為大家介紹分選返工配送服務(wù) 的優(yōu)勢(shì)。

選別sorting需求時(shí)供應(yīng)商選擇選別sorting服務(wù)公司面臨著至少2個(gè)緊迫又重要的問(wèn)題，一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)sorting人員？二，人員是否能及時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)？如果無(wú)法同時(shí)做到這兩點(diǎn)，供應(yīng)商比較好選擇一家專業(yè)的第三方選別sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時(shí)質(zhì)量檢測(cè)挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時(shí)間去處理其他更重要的事情。黑石電子機(jī)械專注為企業(yè)提供第三方品質(zhì)檢測(cè)服務(wù)，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)分布遍國(guó)內(nèi)。提供產(chǎn)品檢測(cè)復(fù)判、Sorting服務(wù)、返工返修、長(zhǎng)短期駐廠服務(wù)、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)等，期待與您合作。電子零部件分選sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。合肥手機(jī)屏返工服務(wù)放心可靠

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