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我國(guó)汽車零部件采購(gòu)供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購(gòu)生產(chǎn)需要,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。電子零部件選別機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。中山本地sorting介紹

黑石電子機(jī)械對(duì)電子產(chǎn)品檢測(cè)（1）對(duì)返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測(cè)，并對(duì)維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個(gè)檢驗(yàn)問(wèn)題，建議部門對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（3）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時(shí)督促生產(chǎn)人員對(duì)不合格品隔離和標(biāo)識(shí)。（4）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓(xùn)活動(dòng)，努力鉆研本職工作，主動(dòng)提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。蘇州第三方sorting團(tuán)隊(duì)黑石電子機(jī)械的sorting服務(wù) 物美價(jià)優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！

供應(yīng)商在選擇sorting公司的時(shí)候都容易陷入兩個(gè)誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、度比較高的sorting公司；二，選擇價(jià)格低價(jià)的sorting公司。***個(gè)選擇是網(wǎng)點(diǎn)多、sorting成本高，但是有可能響應(yīng)不太及時(shí)，因?yàn)榇蠊疽叩牧鞒潭?。第二個(gè)選擇可能不是一個(gè)明智的選擇，原因后面分析。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來(lái)說(shuō)可以考慮以下幾點(diǎn)：，是否是有足夠的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備？，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的能力？？？能否及時(shí)地、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息？***才是考慮價(jià)格是不是比較好的。

PCB常見的品質(zhì)問(wèn)題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問(wèn)題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過(guò)大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是比較考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。黑石電子機(jī)械供應(yīng)sorting服務(wù) ，歡迎您的來(lái)電！

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零部件廠商不是傳統(tǒng)的來(lái)料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、及供貨以及市場(chǎng)服務(wù)的全部責(zé)任。中山本地sorting介紹

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