液晶屏檢測為什么要第三方檢測?中山黑石電子第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享:第三方檢測是伴隨著貿(mào)易的快速發(fā)展而產(chǎn)生的,是指兩個相互聯(lián)系的主體之外的某個客體,即第三方,以公正非當事人身份,根據(jù)有關(guān)法律、標準或合同所進行的商品檢驗活動。與**檢測機構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部檢測機構(gòu)相比,第三方檢測機構(gòu)具有檢測范圍廣、費用低、周期短、服務(wù)質(zhì)量高等特點,能為國家在產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量、健康、安全以及環(huán)境等方面的檢測提供更為公平、公正的保障,因而受到重視。目前中國已成為全球貿(mào)易大國,經(jīng)濟實力躍居世界第二,強勁的對外貿(mào)易增長態(tài)勢促進檢測業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷壯大。一方面,在經(jīng)濟全球一體化的趨勢下,未來國際貿(mào)易壁壘的主要形式將以技術(shù)性綠色貿(mào)易壁壘取代以前的傳統(tǒng)關(guān)稅壁壘,這給第三方檢測機構(gòu)的發(fā)展帶來了新的機會。比如,2008年6月歐盟實施REACH法規(guī)后,要求出口的化學品產(chǎn)品必須出具第三方檢測機構(gòu)的檢測報告。另一方面,我國在國家層面也在積極編制實施相關(guān)規(guī)劃,加快推進檢驗檢測資源和信息共享,積極推進第三方技術(shù)機構(gòu)建設(shè)。產(chǎn)品信息:缺陷圖片,作業(yè)指導書及產(chǎn)品規(guī)格書.天津汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)
中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部檢驗汽車零部件的項目一、檢查汽車的配件包括:汽車鈑金焊接建,動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測等。二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車,應(yīng)對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。天津汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)黑石電子,專注為客戶提供可靠的第三方品質(zhì)質(zhì)量控制服務(wù)。
電子產(chǎn)品檢測流程及方法(1)嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負責。(2)按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求,對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控,對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。(3)使用和保管公司檢驗章、合格證,嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。(4)正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(5)對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測,并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責。(6)做好質(zhì)量信息反饋工作,認真總結(jié)各個檢驗問題,建議部門對相關(guān)問題進行改進,防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。(7)拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間,杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶,及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。(8)保管各種檢驗記錄、文件和標準,保證資料的有效性和完整性。
黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非??简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善?!咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)?!綛GA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查?!痉篮钙鹋?脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。我們的設(shè)備: BGA返修臺、黑白板、吹風***、LCD信號發(fā)生器、熱風***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。
在處理供應(yīng)商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應(yīng)商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經(jīng)常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應(yīng)商說:“我們的抽樣方案非??茖W,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關(guān)的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種檢驗規(guī)則手機屏分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。深圳液晶屏返工 選別 sorting 分選第三方
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