寧夏高壓永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

嘉軒創(chuàng)新研發(fā)的11-630kW系列永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒，采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。同時(shí)該產(chǎn)品建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，具有深度學(xué)習(xí)診斷算法，運(yùn)維的智能算法、遠(yuǎn)程運(yùn)維功能；端云協(xié)同、利用人工智能模型實(shí)現(xiàn)異常檢測(cè)和故障診斷，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)行狀態(tài)查看和控制及智能診斷，智能控制自動(dòng)加脂，實(shí)現(xiàn)判斷并自動(dòng)調(diào)參，人機(jī)分離率達(dá)到了30%，提高了運(yùn)行的可靠性。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒已總結(jié)輸出30余項(xiàng)工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例，設(shè)備OEE水平提升60%以上。寧夏高壓永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

江蘇嘉軒創(chuàng)立于2005年，一直聚焦于永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng)，然后逐疊加數(shù)字化和智能化。分為三個(gè)重要階段；階段2014-2018年從行業(yè)積累期到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化期，正式推出永磁驅(qū)動(dòng)滾筒，速外轉(zhuǎn)子永磁滾筒技術(shù)，建立技術(shù)優(yōu)勢(shì)；②第二階段，即2019-2022年業(yè)績(jī)爆發(fā)期，逐漸建立成本優(yōu)勢(shì)，從50家客戶發(fā)展到500多家客戶，永磁滾筒市場(chǎng)占有率，建立市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)始布局新行業(yè)。覆蓋行業(yè)：煤炭，鋼鐵，水泥骨料，港口碼頭，物流，造紙，石油、風(fēng)電、鋰電池等；③第三階段，即2022年后，逐步打造永磁電機(jī)的系列化及永磁電動(dòng)滾筒的持續(xù)降本和邊界突破。陸續(xù)開(kāi)始布局?jǐn)?shù)字化、能源化和國(guó)際化業(yè)務(wù)。四川嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒砂石嘉軒永磁電動(dòng)滾筒功率密度提升30%，使用成本降低，全新冷卻系統(tǒng)升級(jí)-系統(tǒng)可靠性增加；

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒”直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式。采用將外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，內(nèi)部使用磁鋼形成磁路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒。替代傳統(tǒng)永磁電機(jī)的帶式輸送機(jī)部件，降低故障率，提升傳動(dòng)效率。以其超高效率及安全可靠的特性，實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，準(zhǔn)確地滿足了客戶超高效能和智能化、節(jié)能的需求。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒采用升級(jí)版陶瓷包膠，各組成部件超值頂配-安全性更高，溫升降低25%—耐久安全；

嘉軒（Jasung）是一家集智能永磁直驅(qū)滾筒、智能永磁電機(jī)、散狀物料智能輸送系統(tǒng)、變頻驅(qū)動(dòng)、工業(yè)云智能設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)、能效優(yōu)化整體解決方案等產(chǎn)品和技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的江蘇省企業(yè)。連續(xù)五年嘉軒永磁直驅(qū)滾筒市場(chǎng)占有率位均居全球。作為永磁直驅(qū)行業(yè)品牌和企業(yè)，嘉軒（Jasung）憑借科技創(chuàng)新能力、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，為永磁直驅(qū)行業(yè)的發(fā)展做出了杰出貢獻(xiàn)，多次獲得國(guó)家和行業(yè)的支持與肯定，并得到眾多客戶的認(rèn)可和信賴。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒不斷突破邊界，全球首臺(tái)1120kW10kV高壓永磁電動(dòng)滾筒；新疆低速永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉(zhuǎn)子永磁技術(shù);寧夏高壓永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。寧夏高壓永磁電動(dòng)滾筒生物制藥