常州設(shè)備余熱利用售價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-15

余熱是指已投運(yùn)的公企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占?xì)馊剂舷目偭康?7%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當(dāng)前能源緊缺問(wèn)題和環(huán)境污染問(wèn)題,余熱開(kāi)始被廣泛應(yīng)用,余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),按照溫度高低順序階梯利用。余熱回收,再利用的方法。常州設(shè)備余熱利用售價(jià)

常州設(shè)備余熱利用售價(jià),余熱利用

    余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類(lèi)余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類(lèi)余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類(lèi)余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大。余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因?yàn)椋瑹嶙児σ冻隼湓磽p失的代價(jià)。火電廠(chǎng)熱系統(tǒng)由于存在各種能級(jí)。 哪里余熱利用生產(chǎn)商余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。

常州設(shè)備余熱利用售價(jià),余熱利用

余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計(jì)其他行業(yè)未來(lái)5年余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場(chǎng)容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計(jì)有更多國(guó)外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)或直接在中國(guó)采購(gòu),目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng),余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國(guó)、德國(guó)、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國(guó)家和地區(qū)。估計(jì)市場(chǎng)余熱鍋爐市場(chǎng)約是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的1.5倍左右,未來(lái)5年余熱鍋爐市場(chǎng)容量大約400億元,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)合計(jì)約680億元,余熱鍋爐市場(chǎng)前景非常廣闊。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。不過(guò),燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠(chǎng)的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對(duì)鐵廠(chǎng)而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。

     余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。

常州設(shè)備余熱利用售價(jià),余熱利用

    工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大,綠色,環(huán)保。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類(lèi),其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高,分別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來(lái)源。 煙氣余熱回收原理圖。江蘇介紹余熱利用技術(shù)

余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大。常州設(shè)備余熱利用售價(jià)

    余熱利用:在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,可見(jiàn)我國(guó)在戰(zhàn)略層面已經(jīng)對(duì)余熱利用的巨大價(jià)值予以重視。余熱在能源行業(yè)中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,是生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的可被利用的熱能。據(jù)國(guó)外研究機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),工業(yè)部門(mén)在對(duì)化石能源的利用過(guò)程中,被有效利用的能源量占40%,其余60%都終轉(zhuǎn)化為了余熱。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用。化工廠(chǎng)的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個(gè)汽輪機(jī),用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過(guò)冷卻的形式排放或直接排放。常州設(shè)備余熱利用售價(jià)