蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用

    余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來治理、利用，對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn)，去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施，方能取得灼人的成就。例如，用天然氣來燒熱水或蒸汽，利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱，能回收的熱效率為10%左右，火用效率1~2%。在這個(gè)過程中，出現(xiàn)了能量的高位低用，系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng)，系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率，所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng)，則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進(jìn)行回收。這里也要注意，在考慮余熱余能的利用時(shí)，不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度，同時(shí)也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對(duì)不同條件及大小的項(xiàng)目可以采用不同的方法處理，不能一概而論。 余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達(dá)到負(fù)能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。浙江品牌余熱利用系統(tǒng)煙氣余熱深度回收技術(shù)。

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨８郀t生產(chǎn)過程中，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機(jī)組的效率，主要是通過調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”。鎮(zhèn)江品牌余熱利用技術(shù)

余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用

    2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如，在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?。例如，在食品加工中，廢水可以通過熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)能減排：余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益：余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產(chǎn)量，增加企業(yè)的利潤(rùn)。3.社會(huì)效益：余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平，具有重要的社會(huì)效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常，涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組。

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