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例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過(guò)熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè),到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著,工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用技術(shù)
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計(jì)算,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng)。常州質(zhì)量余熱利用廠家余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。
“我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%,但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低,初步統(tǒng)計(jì)不足50%?!鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會(huì)上如是說(shuō)。目前,熱力供給中煤炭、天然氣占比超過(guò)90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長(zhǎng)期得不到重視,造成了大量的能源資源浪費(fèi)與高碳、高污染物排放,增加了環(huán)境治理的成本。不過(guò),隨著全社會(huì)對(duì)余熱利用的重視,能源得到了合理充分的利用。發(fā)展余熱利用,面臨的一大困難是很多企業(yè)對(duì)此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心,讓人們認(rèn)識(shí)到,過(guò)去余熱都白白扔掉了,現(xiàn)在如果把它用好,可以大幅減少化石能源的消耗,具有不小的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,還有其他應(yīng)用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場(chǎng)容量:造紙工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的造紙黑液,造紙黑液直接排放將嚴(yán)重污染水資源。將造紙黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后,噴入堿回收余熱鍋爐進(jìn)行燃燒,既可回收其中的堿,又可利用燃燒產(chǎn)生的蒸氣發(fā)電。目前,全國(guó)造紙企業(yè)約有6000多家,預(yù)計(jì)堿回收余熱鍋爐的市場(chǎng)容量約為15億元。燃?xì)廨啓C(jī)電站鍋爐市場(chǎng)容量:我國(guó)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電裝機(jī)容量占比低,約占。為了適度發(fā)展天然氣發(fā)電,結(jié)合西氣東輸和引進(jìn)國(guó)外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設(shè),近年來(lái)我國(guó)正在建設(shè)一批燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)發(fā)電機(jī)組。余熱鍋爐是燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)發(fā)電的重要設(shè)備,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的高速發(fā)展必然帶動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐的高速發(fā)展;08年燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐產(chǎn)量15臺(tái),合計(jì)3175蒸噸,預(yù)計(jì)未來(lái)5年燃?xì)廨啓C(jī)電站余熱鍋爐市場(chǎng)容量約30億元。熱管余熱熱水器,對(duì)余熱資源進(jìn)行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱。
余熱的利用主要有兩種功能:一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需;二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中,廢氣余熱約占15%~35%,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。 余熱直接利用的方式有哪些?江蘇如何余熱利用售價(jià)
余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大,目前也是步入了黃金發(fā)展期。杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用技術(shù)
在化石能源的利用過(guò)程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過(guò)程中,人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱為損失的過(guò)程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用技術(shù)