寧波余熱利用系統(tǒng)

在《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》中，鼓勵(lì)發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)帷⑻蔷乒I(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備?！豆?jié)能中期專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實(shí)施干法熄焦、高爐爐頂壓差發(fā)電、全高爐煤氣發(fā)電改造以及轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用。余熱鍋爐的應(yīng)用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。寧波余熱利用系統(tǒng)

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。不過(guò)，燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō)，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對(duì)鐵廠而言，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。

     無(wú)錫本地余熱利用技術(shù)余熱直接利用的方式有哪些？

“我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%，但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低，初步統(tǒng)計(jì)不足50%?！鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會(huì)上如是說(shuō)。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過(guò)90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長(zhǎng)期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費(fèi)與高碳、高污染物排放，增加了環(huán)境治理的成本。不過(guò)，隨著全社會(huì)對(duì)余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發(fā)展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業(yè)對(duì)此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認(rèn)識(shí)到，過(guò)去余熱都白白扔掉了，現(xiàn)在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

    工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大，綠色，環(huán)保。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類(lèi)，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高，分別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來(lái)源。 余熱回收，再利用的方法。

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機(jī)組的效率，主要是通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。浙江地方余熱利用廠家

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。寧波余熱利用系統(tǒng)

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。寧波余熱利用系統(tǒng)

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司是一家一般項(xiàng)目：余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)；余熱余壓余氣利用技術(shù)研發(fā)；環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造；環(huán)境保護(hù)設(shè)備銷(xiāo)售；機(jī)械設(shè)備制造；電氣設(shè)備制造；機(jī)械設(shè)備研發(fā)；工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置研發(fā)、制造、銷(xiāo)售；五金產(chǎn)品零售；五金產(chǎn)品研發(fā)；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。綠資環(huán)保作為環(huán)保的企業(yè)之一，為客戶(hù)提供良好的余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收。綠資環(huán)保致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心，為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。綠資環(huán)保創(chuàng)始人蔣云燕，始終關(guān)注客戶(hù)，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。