從余熱資源未來的發(fā)展前景來看,我國水泥行業(yè)隨著國家經(jīng)濟發(fā)展、建筑業(yè)市場擴大,其產(chǎn)能持續(xù)增長,已位居全球,并且我國還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國,因此由于我國鋼鐵、水泥行業(yè)體量大,能耗仍處于較高水平,在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生,使得我國余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢。預(yù)計到2026年我國余熱資源均量將達到14.55億噸標準煤。余熱資源的回收利用得到越來越多的重視與關(guān)注并且在各行業(yè)中得以應(yīng)用使得能源得到合理充分的使用,在節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。余熱利用是什么有什么優(yōu)勢?湖州余熱利用類型
余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。設(shè)備余熱利用技術(shù)余熱回收的原理和利用。
余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標志著能源利用的好壞。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用,對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點,去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個過程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時,不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。
所謂余熱余能:即為了滿足工藝過程、生產(chǎn)某種產(chǎn)品,或為了滿足人們生活、工作的需求,需要消耗一定數(shù)量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認為無用的、剩余的熱與能即為相關(guān)過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關(guān)過程和需求之中被認為無用的熱與能,并非全部都不可被再利用,實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關(guān)心這部分能量的目的之一。另外,從能源科技的發(fā)展而言,能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關(guān)系。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù)。
余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,也包括低位火用的部分。湖州品牌余熱利用技術(shù)
余熱資源從其來源可分六種類型。湖州余熱利用類型
余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量,被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機械、加熱或制冷等,因而能減少一次能源的消耗,并減輕對環(huán)境的熱污染。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源豐富。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源平均值約13億噸標準煤。。湖州余熱利用類型
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