江蘇設(shè)備余熱利用公司

來源: 發(fā)布時間:2023-03-28

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計算,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。余熱利用是什么有什么優(yōu)勢?江蘇設(shè)備余熱利用公司

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隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持,以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高,未來潛在的余熱回收利用率不斷提高,發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂帷⒗鋮s介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中,且回收容易,因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。湖州地方余熱利用廠家煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。

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余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機(jī),用高壓的蒸汽推動汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。

從余熱資源未來的發(fā)展前景來看,我國水泥行業(yè)隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建筑業(yè)市場擴(kuò)大,其產(chǎn)能持續(xù)增長,已位居全球,并且我國還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國,因此由于我國鋼鐵、水泥行業(yè)體量大,能耗仍處于較高水平,在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生,使得我國余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢。預(yù)計到2026年我國余熱資源均量將達(dá)到14.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。余熱資源的回收利用得到越來越多的重視與關(guān)注并且在各行業(yè)中得以應(yīng)用使得能源得到合理充分的使用,在節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。如何開展鍋爐尾部煙氣余熱利用?

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高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風(fēng)爐和鍋爐外,只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。余熱余能的優(yōu)化利用,是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。江蘇設(shè)備余熱利用公司

常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。江蘇設(shè)備余熱利用公司

    燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大,是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做,因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。 江蘇設(shè)備余熱利用公司

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