上海高性能酞菁PB15.3

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發(fā)生副反應。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。酞菁藍的應用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。上海高性能酞菁PB15.3

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優(yōu)點，可降低反應溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品，通過捏合工藝制備質量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。印度酞菁高耐候藍酞菁藍顏料的色澤飽和度高，能夠提高產(chǎn)品的視覺效果。

酞菁綠是一種高性能顏料，具有優(yōu)異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業(yè)機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發(fā)定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業(yè)應用越來越廣，隨著環(huán)保要求的不斷提高、特用型顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

酞菁顏料中主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優(yōu)良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩(wěn)定晶型，防止在受熱時發(fā)生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩(wěn)定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩(wěn)定性，又可增加鮮艷度。此外，酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調以滿足應用的特殊要求:如將酞菁藍與P.Y.147、P.Y.151拼混對聚酯纖維著色，獲得透明型黃光綠色，可以防止單獨使用P.B.15時產(chǎn)生的樹脂結晶化及塑坯預塑壓片呈乳白化的弊病。酞菁藍顏料具有高色澤度和色彩鮮艷度。

酞菁顏料有機顏料關于油墨行業(yè)應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發(fā)展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產(chǎn)量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據(jù)不同地區(qū)的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產(chǎn)品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁藍具有較高的量子產(chǎn)率和較長的壽命，可用于光電器件。原廠酞菁顏料藍15.3

酞菁顏料相對無機顏料具有許多優(yōu)點，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；上海高性能酞菁PB15.3

上海浩顏實業(yè)公司代理的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來，由于國內產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，**鼓勵顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。上海高性能酞菁PB15.3