原廠酞青酞菁藍(lán)

酞青顏料有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應(yīng)更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應(yīng)的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進(jìn)行液相氧化制得苯甲醇產(chǎn)物。有機(jī)顏料劑型與表面處理有機(jī)顏料具有鮮艷的色光和很強(qiáng)的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優(yōu)良，用途很廣。起初應(yīng)用丁油墨、橡膠、油漆等工業(yè)部門，逐漸發(fā)展到應(yīng)用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導(dǎo)體、太陽(yáng)能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應(yīng)用．不論是數(shù)量還是品種均迅速增長(zhǎng)。酞青有機(jī)顏料的染色力強(qiáng)，可用于染料和印染工業(yè)。原廠酞青酞菁藍(lán)

按顏料不同化學(xué)結(jié)構(gòu)來分，有機(jī)顏料則以偶氮類(包括不溶性及色淀類)為主，產(chǎn)量占很大優(yōu)勢(shì);其次為銅酞青類(藍(lán)﹑綠色譜)。盡管有機(jī)顏料品種繁多，按《染料索引》統(tǒng)計(jì)，不同結(jié)構(gòu)的品種有近500種(其中黃色占25%,橙色占9.9%,紅色占41%，紫色占7.7%,藍(lán)色占9.6%,綠色占3.4%)，但世界各國(guó)主要廠家仍集中生產(chǎn)十多種重要的顏料品種．縱觀我國(guó)有機(jī)顏料T業(yè)從初期的年產(chǎn)量不足10kt，品種少，產(chǎn)品幾乎均為通用的粉狀劑型，迅速地發(fā)展到目前年產(chǎn)量70kt有機(jī)顏料。為滿足應(yīng)用部門的需求．國(guó)內(nèi)開始重視有機(jī)顏料表面改性與商品化技術(shù)，生產(chǎn)具有不同應(yīng)用特性的顏料劑型，如膠印印墨、溶劑印墨、水性印墨用的品種;水性涂料、汽車漆料、塑料用的易分散型產(chǎn)品品種，與此同時(shí)．為提高產(chǎn)品的附加值，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)了若干黃、橙、紅、紫色譜有機(jī)顏料品種，以適應(yīng)涂料T業(yè)、塑料工業(yè)不斷提出的高性能的要求。高性價(jià)比酞青顏料綠從總體發(fā)展趨勢(shì)看，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量會(huì)逐漸下降，中國(guó)將成為世界重要的酞青藍(lán)顏料供應(yīng)商；

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機(jī)溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝溶劑處理方法是將氯化反應(yīng)產(chǎn)物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯苯、二氯苯或硝基苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發(fā)生再結(jié)晶作用，并可控制晶體的成長(zhǎng)，成為穩(wěn)定的晶型粒子、在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進(jìn)一步提高其著色力，改進(jìn)其流動(dòng)性。酸溶處理工藝，足將粗產(chǎn)物溶丁濃硫酸中，生成氯化銅酞青的硫酸鹽，然后加入水中(其中可添加表面活性劑或有機(jī)溶劑)析出產(chǎn)物。此工藝簡(jiǎn)單，收率高，但顏料粒子較硬．色光趨向于藍(lán)光，且生成入量廢酸。研磨處理工藝是將粗產(chǎn)物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機(jī)溶劑如乙二醇的存在下，進(jìn)行研磨或用重型捏合機(jī)進(jìn)行捏合處理，加水稀釋獲得色光鮮艷的酞青綠產(chǎn)品。

酞青顏料特性，在塑料著色時(shí)，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，尤其是某些含有芳環(huán)的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發(fā)生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優(yōu)良，亦適用于各種聚氨酯發(fā)泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時(shí)應(yīng)采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進(jìn)行處理,可以增加顏料分子的極性。酞青有機(jī)顏料的透明度高，可用于制作透明顏料。

印度酞青藍(lán)、印度酞青綠顏料產(chǎn)品性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點(diǎn)，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對(duì)環(huán)境適應(yīng)性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領(lǐng)域。酞青綠和酞青藍(lán)顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機(jī)械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據(jù)顏料由通用型向特用發(fā)展的趨勢(shì)，將圍繞光電行業(yè)、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)功能性的**型酞菁顏料，以滿足多領(lǐng)域的專業(yè)化應(yīng)用需求。酞青顏料的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制。上海高濃度酞青有機(jī)藍(lán)

酞青顏料的應(yīng)用范圍廣。原廠酞青酞菁藍(lán)

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長(zhǎng)，改進(jìn)顏料的表面特性及分散性、潤(rùn)濕性以及與介質(zhì)的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對(duì)涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對(duì)有機(jī)顏料的表面處理的作用主要包括如下5個(gè)方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長(zhǎng)，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目，改進(jìn)產(chǎn)品的分散性．獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。原廠酞青酞菁藍(lán)