高性能酞菁有機(jī)藍(lán)

近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍(lán)直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點(diǎn)，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進(jìn)行氦化，更適于壓力下進(jìn)行氯化，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個(gè)氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個(gè)氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量?jī)?yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞菁類顏料。高性能酞菁有機(jī)藍(lán)

黃色有機(jī)顏料重要品種的合成有機(jī)顏料種類繁多，采用不同的中間體及特定的合成工藝，可以制備化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的顏料，獲得具有不同應(yīng)用性能的多種色譜品種、為便于了解與掌握不同類型顏料的制備方法，對(duì)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的重要顏料品種，按照黃色、橙色、紅色、紫色與棕色、藍(lán)色與綠色等分別地選擇一些典型品種介紹其具體合成方法。黃色有機(jī)顏料屬于重要的基本色譜之一，從結(jié)構(gòu)上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。高性能酞菁BGS藍(lán)酞菁藍(lán)的催化性質(zhì)可以用于制造催化劑和催化反應(yīng)等。

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個(gè)氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應(yīng)速度較快，當(dāng)引入7~～8個(gè)氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強(qiáng)的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少?zèng)Q定黃光的強(qiáng)度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時(shí)具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強(qiáng)度進(jìn)一步降低，如達(dá)到1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對(duì)子P.G.7只需17%。有時(shí),在性能要求不高的場(chǎng)合，可以通過成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進(jìn)行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進(jìn)行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進(jìn)行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。酞菁綠有機(jī)顏料可用于環(huán)保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；

非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機(jī)溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對(duì)于極性低的顏料，可以通過化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團(tuán)的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進(jìn)其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。該顏料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿性。色澤鮮艷酞菁有機(jī)顏料綠

酞菁藍(lán)的分子結(jié)構(gòu)中含有四個(gè)氮原子和一個(gè)中心金屬離子。高性能酞菁有機(jī)藍(lán)

酞菁有機(jī)顏料的其他應(yīng)用，酞菁有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對(duì)纖維無親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。高性能酞菁有機(jī)藍(lán)