酞菁酞菁綠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-18

酞菁有機(jī)顏料在涂料中的應(yīng)用涂料的主要類型及特性涂料是涂裝于物體表面并形成一層漆膜,賦于保護(hù)、美化或其他預(yù)期效果的化工材料。涂料的功能可概括為裝飾美化作用、標(biāo)志作用(廣告宣傳、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防濕、防熱、防霉菌、屏蔽、緩蝕作用、電化學(xué)保護(hù)等。涂料的主要類型可分為低檔類(如天然樹脂、酚醛樹脂、瀝青及油脂類)與高擋類(如醇酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅樹脂等)??諝庾愿善崾墙?jīng)常使用的長油型醇酸樹脂涂料,用于工業(yè)各領(lǐng)域中。偶氮類顏料中極少數(shù)的特定結(jié)構(gòu)的品種,在熱穩(wěn)定性、耐遷移性、著色強(qiáng)度方面能滿足應(yīng)用的要求;酞菁酞菁綠

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酞青有機(jī)顏料在印墨中的應(yīng)用印刷油的主要類型與特性作為有機(jī)顏料,十分重要的應(yīng)用領(lǐng)域是印刷工業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現(xiàn),對(duì)其著色劑的應(yīng)用性能提出相應(yīng)的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強(qiáng)度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。印度耐蒸煮酞菁BGS藍(lán)有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑,主要是酞菁類顏料。

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C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強(qiáng)的黃光,呈黃光綠色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依據(jù)溴含量多少?zèng)Q定黃光的強(qiáng)度,如溴含量為25%~30%(質(zhì)量)呈較弱黃光,而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時(shí)具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆,塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強(qiáng)度進(jìn)一步降低,如達(dá)到1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對(duì)子P.G.7只需17%。有時(shí),在性能要求不高的場合,可以通過成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進(jìn)行CuPc混合鹵化,并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉,于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2),加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進(jìn)行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進(jìn)行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。

非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散,也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少,并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系,*含有部分的有機(jī)溶劑,采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對(duì)于極性低的顏料,可以通過化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團(tuán)的特定衍生物,來提高粒子的極性,改進(jìn)其分散性能。在德國,目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。對(duì)有機(jī)顏料實(shí)施表面處理的基本原理是選擇恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韯?,令其覆蓋在晶體表面上;

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酞菁綠和深綠色顏色相近,因?yàn)槎紝儆诒容^暗點(diǎn)的綠色。酞菁綠為有機(jī)著色劑,用于淺色橡膠制品生產(chǎn)時(shí),雖然采用相同的配方和工藝條件,但產(chǎn)品常常出現(xiàn)不同的顏色。酞菁綠耐光、耐候性好,著色力強(qiáng),色澤鮮艷,色差小,展色性和流動(dòng)性好;酞菁綠不僅可用于中環(huán)保外墻涂料,還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等;目前我國酞菁綠顏料的性能與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,有一定的差距。主要表現(xiàn)為顏料粒子較大且分布不均勻,分散性能差。這對(duì)于顏料的色光,色力及其它應(yīng)用性能都有較大的影響,如顏料粒徑大于30μm制品表面產(chǎn)生斑點(diǎn),條痕10~30μm制品表面無光澤;粒徑小于5μm對(duì)一般制品可以滿足使用。但對(duì)于纖維(單根纖維直徑為20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)則要求顏料粒徑小于1μm。到目前為止這種超細(xì)顏料主要依賴進(jìn)口。我國酞菁綠顏料的性能問題并非合成技術(shù)的原因,而主要是顏料表面處理技術(shù)與國外存在較大的差距。酞菁綠顏料不僅可用于環(huán)保外墻涂料,還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等行業(yè);印度高光澤度酞菁有機(jī)綠

酞菁藍(lán)具有強(qiáng)大的光吸收能力,可用于光敏材料。酞菁酞菁綠

酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優(yōu)良的流變性與抗絮凝性能,屬于抗結(jié)晶抗絮凝商品劑型(NCNF),主要應(yīng)用領(lǐng)域是凹版印墨,尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應(yīng)用介質(zhì)中顯示高的著色強(qiáng)度及良好的流動(dòng)性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術(shù)。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光強(qiáng)的藍(lán)色品種,對(duì)熱、有機(jī)溶劑有良好的穩(wěn)定性,著色強(qiáng)度較α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料,如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩(wěn)定性,其色光與C.I.顏料.藍(lán)60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。酞菁酞菁綠

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