印度高性價比酞菁易分散綠

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

上海浩顏實(shí)業(yè)公司代理的印度酞菁藍(lán)綠工藝先進(jìn)且使用的原材料比較純凈,造就了印度酞菁藍(lán)、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來,由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴(yán)格、使得談化工色變,所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍(lán)、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè),加上處于旺盛的人口紅利時期,環(huán)保法規(guī)缺少,生產(chǎn)成本低,**鼓勵顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍(lán)工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈,導(dǎo)致印度酞菁藍(lán)、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高,深受國內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有一些的差距;印度高性價比酞菁易分散綠

印度高性價比酞菁易分散綠,酞菁

酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好,可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時,多采用硝化纖維或其他樹脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合,可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它,以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級,適用于塑料著色,尤其對于硬質(zhì)PVC塑料.該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能,及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。綠色環(huán)保酞菁高耐候藍(lán)酞菁藍(lán)具有優(yōu)異的熒光性能,可用于生物成像和熒光探針。

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C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強(qiáng)的黃光,呈黃光綠色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強(qiáng)度,如溴含量為25%~30%(質(zhì)量)呈較弱黃光,而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆,塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強(qiáng)度進(jìn)一步降低,如達(dá)到1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合,可以通過成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進(jìn)行CuPc混合鹵化,并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉,于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2),加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進(jìn)行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進(jìn)行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。

酞青有機(jī)顏料在印墨中的應(yīng)用印刷油的主要類型與特性作為有機(jī)顏料,十分重要的應(yīng)用領(lǐng)域是印刷工業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現(xiàn),對其著色劑的應(yīng)用性能提出相應(yīng)的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強(qiáng)度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。酞青綠是一種高性能顏料,具有優(yōu)異的耐性、著色力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點(diǎn)。

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近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍(lán)直接氯化工藝24,25,該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點(diǎn),可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物,提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法,可采用在常壓下于150~ 160℃進(jìn)行氦化,更適于壓力下進(jìn)行氯化,可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,其產(chǎn)物分子含14.5個氯原子,純度為96%,收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個氯原子,收率為79%,純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品,通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。有機(jī)顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、取代基的類型以及其分了的堆積方式.決定了其晶體的結(jié)構(gòu)特性。印度高性價比酞菁易分散綠

印度酞菁藍(lán)、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出,可用于對環(huán)境適應(yīng)性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領(lǐng)域。印度高性價比酞菁易分散綠

酞青顏料在印墨著色時顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好,可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時,多采用硝化纖維或其他樹脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合,可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它,以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級,適用于塑料著色,尤其對于硬質(zhì)PVC塑料.該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能,及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。印度高性價比酞菁易分散綠

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