印度高濃度酞青高耐候綠

酞青顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，尤其是某些含有芳環(huán)的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發(fā)生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優(yōu)良，亦適用于各種聚氨酯發(fā)泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應(yīng)采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,可以增加顏料分子的極性。酞青顏料中顏料藍15：1、顏料藍15：3、顏料綠7成為塑料著色標準色。印度高濃度酞青高耐候綠

酞青綠顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類與數(shù)目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應(yīng)用性能優(yōu)異，至今仍為在產(chǎn)量上略次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。印度高濃度酞青高耐候綠酞青藍顏料泛應(yīng)用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領(lǐng)域；

酞青綠顏料是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代，的強電負性的氯原子的分布影響的酞青結(jié)構(gòu)中的電子，將其吸收光譜。是由氯化的酞青藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞青綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞青顏料兼具高性能顏料優(yōu)異的耐性、高色牢度、安全環(huán)保等特點，且價格相對經(jīng)濟，是當(dāng)前藍、綠色譜中不可替代的有機顏料。目前，酞青顏料的產(chǎn)量約占有機顏料產(chǎn)量的28%左右，伴隨著環(huán)保要求的不斷提高、各顏料品種的研發(fā)，預(yù)計未來酞青系列顏料具有持續(xù)增加的需求量和良好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

有機顏料則具有鮮艷的色光、較高的著色強度、且色譜齊全，廣泛應(yīng)用丁塑料著色:用于塑料著色的有機顏料應(yīng)具有如下特性:良好的分散性。由于有機顏料是以細微粒子分散在樹脂中并使其著色，顏料粒子的分散性不僅影響制品的外觀、鮮艷度、光澤、斑點、條痕、透明度，而且也影響著色制品的機械強度、耐老化、電阻率等使用性能，因此用于塑料著色的有機顏料應(yīng)是易分散型顆粒，粒徑細小且分布集中，能均勻地分散于著色樹脂中。優(yōu)異的耐遷移性能﹐鑒于有機顏料分子結(jié)構(gòu)、極性、分手量以及在添加劑(如增塑劑等)中的溶解特性不同，著色樹脂中的著色劑通常隨添加劑擴散或遷移到鄰近部位或滲透到樹脂表面、即產(chǎn)牛著色劑分子的遷移現(xiàn)象，為此應(yīng)選擇極性較強、分子量較高的有機顏料.即具有抗遷移性能的品種。與著色樹脂的相容性能，著色劑與被著色樹脂應(yīng)具有較好的相容性，尤其是樹脂中其它組分如添加劑、助劑、催化劑等在加熱時不應(yīng)與顏料發(fā)生反應(yīng)，以防顏色的變化:④耐熱及耐氣候牢度性能。對高分子聚合物成型加工或抽絲過程，都要求在一定溫度下加熱達到軟化點以上，不同類型的高分子樹脂要在特定的溫度下成型，因此選用的著色劑必須在此溫度下不發(fā)生明顯的顏色變化。酞青顏料則具有鮮艷的色光、較高的著色強度、且色譜齊全，廣泛應(yīng)用丁塑料著色；

為了使顏料粒子表面與極性的展色料具有相匹配的性能，應(yīng)選擇對顏料粒子非極性側(cè)面具有一定親和力的表面處理劑，即非極性的錨基吸附在粒子非極性表南上，使高能量的極性端伸向外面，覆蓋了非極性低能量的表面，從而使整個顏料粒子顯示更強的極性。經(jīng)脂肪酸處理后，顏料非極性側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性，與展色料、浴劑之問產(chǎn)生氫鍵結(jié)合，使顏料更易分散在介質(zhì)中。水基印墨中常用的表面處理劑包括丙烯酸共聚體、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。目前，酞青顏料的產(chǎn)量約占有機顏料總產(chǎn)量的28%?；ゎ伭咸郆GS藍

基于酞青有機顏料具有鮮艷的色光,高的著色強度﹑色譜齊全以及應(yīng)用簡單等特點；印度高濃度酞青高耐候綠

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì)，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩(wěn)定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質(zhì)的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。印度高濃度酞青高耐候綠

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