耐蒸煮酞青高耐候綠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-12

酞青顏料有機(jī)須料應(yīng)用性能是評(píng)價(jià)顏料產(chǎn)品的重要綜合指標(biāo),顏料產(chǎn)品的應(yīng)用性能、物化性能不僅影響具應(yīng)用效果,而且也與使用范圍密切關(guān)系。通常,由于著色對(duì)象不同、對(duì)其使用旳顏料的某些方向有著特定的要求.例如對(duì)油漆、印墨著色的顏料應(yīng)具有特殊的顏色、色光、鮮艷度,遮蓋力與透明度;對(duì)塑料著色顏料要求具有令人滿意的耐熱、耐溶劑及耐遷移性能有機(jī)顏料的應(yīng)用性能及物化特性可以從多方面進(jìn)行評(píng)定,因此內(nèi)容繁多,通??梢苑譃轭伭献陨頉Q定的應(yīng)用性能以及依據(jù)著色材料的用途、要求而決定的應(yīng)用性能兩類(lèi)。酞青有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹(shù)脂著色;耐蒸煮酞青高耐候綠

耐蒸煮酞青高耐候綠,酞青

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長(zhǎng),改進(jìn)顏料的表面特性及分散性、潤(rùn)濕性以及與介質(zhì)的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對(duì)涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹(shù)脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對(duì)酞青有機(jī)顏料的表面處理的作用主要包括如下5個(gè)方面:通過(guò)天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理,可以抑制晶體粒子的成長(zhǎng),降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目,改進(jìn)產(chǎn)品的分散性.獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。印度色澤鮮艷酞青高耐候綠酞青藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn);

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酞青顏料穩(wěn)定α型P.B.15:1是工業(yè)上重要的穩(wěn)定型品種,盡管通過(guò)部分氯化導(dǎo)致著色強(qiáng)度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍(lán),但由于該品種具有良好的耐溶劑、優(yōu)異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩(wěn)定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍(lán)(海軍藍(lán)色),與鈦白粉組成制備高遮蓋力產(chǎn)品。P.B.15:1具有牢度優(yōu)異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色,包括汽車(chē)修補(bǔ)漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些應(yīng)用介質(zhì)中流動(dòng)性較差,需通過(guò)表面處理以改進(jìn)其流變性。

酞青綠有機(jī)顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物,而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認(rèn)為是由一個(gè)復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類(lèi)與數(shù)目的不同,可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種,酞菁類(lèi)綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各項(xiàng)應(yīng)用性能優(yōu)異,至今仍為在產(chǎn)量上次于酞青藍(lán)的重要的綠色有機(jī)顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。印度酞青系列顏料可替代同色譜的群青、鐵藍(lán)、鉻綠等顏料。

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酞菁顏料有機(jī)顏料的熱穩(wěn)定性能是指顏料本身(粉狀)以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性,依據(jù)用途不同,顏料應(yīng)具有不同的需熱性能。其中作為基本色譜的藍(lán)色、綠色有機(jī)顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍(lán)與肽菁綠,由于它們具有很好的優(yōu)異應(yīng)用性能.而且合成工藝簡(jiǎn)單,成本較低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì).在各種著色領(lǐng)域中都具有重要的應(yīng)用意義﹑其它藍(lán)色與綠色品種只有特殊的用途,主要包括三芳甲烷的雜元酸色淀、亞硝基金腐絡(luò)合衍生物等。酞青顏料結(jié)構(gòu)不同,可以獲得黃、橙、紅、紫、藍(lán)及綠色,廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、涂料及樹(shù)脂、塑料的著色.高濃度酞青高耐候顏料

酞青綠的顏料化方法可有多種,諸如有機(jī)溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝;耐蒸煮酞青高耐候綠

隨著塑料行業(yè),合成纖維工業(yè)的發(fā)展,為了給予塑料鮮明的色彩,特別是提高其作為商品如日用塑料制品的美感或賦于某些塑料制品以特殊功能,采用酞青有機(jī)顏料進(jìn)行著色,為此必須依據(jù)被著色的塑料、樹(shù)脂的類(lèi)型、特性以及著色制品的使用要求,選擇適宜結(jié)構(gòu)類(lèi)型的著色劑,同時(shí)考慮到著色劑的顏色鮮艷度、耐光及耐氣候牢度、粒子細(xì)度、耐熱穩(wěn)定性等.并采用特定的添加劑以及有效的著色方法,以達(dá)到預(yù)期的著色效果。為方便塑料著色、除應(yīng)用粉狀著色劑直接與粉狀樹(shù)脂直接混合、再加熱成型或紡絲著色的上藝之外,近年已逐漸采用色母料(濃縮著色物)或制備物、在著色時(shí)將色母粒料與本體樹(shù)脂混合加熱成型或紡絲進(jìn)行著色.耐蒸煮酞青高耐候綠

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