綠色環(huán)保酞菁顏料藍15.3

酞菁有機顏料在印墨行業(yè)的應(yīng)用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。主要組成如下。連結(jié)料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當(dāng)?shù)恼扯?。連結(jié)料有多種類型,舉例如下。a．油型連結(jié)料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調(diào)以滿足應(yīng)用的特殊要求。綠色環(huán)保酞菁顏料藍15.3

酞菁類藍、綠色顏料由于酞菁類顏料具有優(yōu)良的應(yīng)用性能，合成工藝簡單、成本低廉，用途十分廣。不僅是油墨的重要著色品種．而且由于顏料色光鮮艷、著色強度高，透明度、電絕緣性能優(yōu)良，尤其是具有良好的耐化學(xué)試劑及熱穩(wěn)定性，因此是塑料著色的重要藍色、綠色品種:主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應(yīng)通過特定的表面處理，使其具有優(yōu)良的易分散性能，以達到與著色介質(zhì)均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩(wěn)定晶型，防止在受熱時發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致色光的變化。如采用穩(wěn)定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩(wěn)定性，又可增加鮮艷度。印度化工顏料酞菁易分散藍酞菁綠和酞菁藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。

酞菁有機顏料具有很廣的應(yīng)用領(lǐng)域,其品種和產(chǎn)量增長十分迅速。某種顏料在一種應(yīng)用介質(zhì)中其性能很優(yōu)異,而在另一種介質(zhì)中又會很低劣,這直接與著色介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)有密切關(guān)系,因此導(dǎo)致一個給定化學(xué)結(jié)構(gòu)的顏料會以多種不同物理形態(tài)出售。為特定的應(yīng)用介質(zhì)或連結(jié)料、應(yīng)用條件設(shè)計的劑型產(chǎn)品,當(dāng)前的研究與開發(fā)主要注意力是投向已知化學(xué)結(jié)構(gòu)顏料的性能比較好化。各種不同的著色對象,依據(jù)其用途要求也不同。對作為著色劑的有機顏料除應(yīng)具有高的著色強度﹑鮮艷的顏色外,還有其特殊的要求,諸如耐光、耐氣候牢度.耐熱性﹑耐遷移性、易分散性、分散體系的穩(wěn)定性及抗結(jié)晶.抗絮凝性等。有機顏料生產(chǎn)廠為使其產(chǎn)品滿足不同應(yīng)用部門的需求,不斷開發(fā)適用于不同用途的顏料品種及劑型。

優(yōu)異的耐遷移性能,不發(fā)生噴霜現(xiàn)象。由于著色劑分子與樹脂之間結(jié)合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內(nèi)部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結(jié)構(gòu)、分子鏈的剛性、緊密度有關(guān)，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關(guān)。通?？刹捎弥芰吓c白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應(yīng)與塑料組分發(fā)生反應(yīng)或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質(zhì)量;著色劑應(yīng)具有優(yōu)良的易分散性，粒徑細微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止產(chǎn)生著色強度的降低,形成斑點或條痕,乃至降低其機械強度，甚至在原漿著色過程中噴絲頭的堵塞。有機顏料以微細的晶體顆粒分散在使用介質(zhì)中，顏料晶體的特性、晶格結(jié)構(gòu)、排列方式與粒子的大小等不同。

上海浩顏實業(yè)供應(yīng)的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來，由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，**鼓勵顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導(dǎo)致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。利用酞菁類顏料的光導(dǎo)性，酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉(zhuǎn)換器材料、也適用于電子復(fù)卬感光版中作為光敏材料。印度原包裝酞菁PG7

但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有不小的差距。綠色環(huán)保酞菁顏料藍15.3

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。綠色環(huán)保酞菁顏料藍15.3

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