酞菁顏料藍15.3

優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性能是作為塑料著色劑的重要指標(biāo)之一，著色劑耐熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可防止在受熱時因為分解或晶型變化而導(dǎo)致顏色的改變。尤其對某些要求成型溫度更高的樹胞，如聚酯、聚碳酸酯的著色更應(yīng)選擇熱穩(wěn)定性高的著色劑。優(yōu)異的耐遷移性能,不發(fā)生噴霜現(xiàn)象。由于著色劑分子與樹脂之間結(jié)合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內(nèi)部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結(jié)構(gòu)、分子鏈的剛性、緊密度有關(guān)，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關(guān)。通?？刹捎弥芰吓c白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。利用酞菁類顏料的光導(dǎo)性，酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉(zhuǎn)換器材料、也適用于電子復(fù)卬感光版中作為光敏材料。酞菁顏料藍15.3

由于國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞菁藍顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。行內(nèi)**認(rèn)為，中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發(fā)的深度不夠。目前國內(nèi)酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，所占比重較大。上海亮綠色酞菁有機藍進口的酞菁綠比國內(nèi)的價格略高點，但在國內(nèi)不夠賣的，國產(chǎn)的酞菁綠使用領(lǐng)域和進口的應(yīng)用還有些區(qū)別。

酞菁有機顏料在印墨行業(yè)的應(yīng)用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。主要組成如下。連結(jié)料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當(dāng)?shù)恼扯?。連結(jié)料有多種類型,舉例如下。a．油型連結(jié)料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。

上海浩顏實業(yè)代理印度3個大品牌的酞菁藍、酞菁藍，分別應(yīng)用在塑料、涂料、油墨行業(yè)，著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價格低廉。酞菁顏料在有機顏料中，它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應(yīng)用性能，而且具有制作方便、成本低廉等優(yōu)點，目前沒有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它，其產(chǎn)量已占有機顏料產(chǎn)量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍15：1、顏料藍15：3、顏料綠7成為塑料著色標(biāo)準(zhǔn)色。為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領(lǐng)域開發(fā)**型酞菁綠顏料；

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應(yīng)速度較快，當(dāng)引入7~～8個氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。由于具有***的優(yōu)異應(yīng)用性能. 且合成工藝簡單，成本較低、產(chǎn)量大．在各種著色領(lǐng)域中都具有重要的應(yīng)用意義。上海高著色力酞菁PB15.3

作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料**重要的**品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠；酞菁顏料藍15.3

酞菁顏料有機顏料品種及特性，廣泛應(yīng)用的酞菁顏料品種是α型、穩(wěn)定α型及β型，依據(jù)需求生產(chǎn)了多種劑型具有比較好應(yīng)用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩(wěn)定α型即P.B.15，穩(wěn)定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦虲uPc。因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁顏料藍15.3

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