高濃度酞青有機(jī)綠

塑料的著色劑包括顏料與染料兩類．其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料為主．可以通過在樹脂中浴解、滲透和吸附作用而著色，尤其適用于透明型樹脂如聚苯乙烯的著色，具有鮮艷色光，只是耐熱、耐光及耐溶劑性能較差。顏料類著色劑包括無機(jī)顏料及有機(jī)顏料均以微粒形式分散在樹脂．塑料中而使其著色:無機(jī)顏料具有較高的熱穩(wěn)定性與耐久性．但顏色不鮮艷，色譜品種較少．且少數(shù)品種具有毒性，使其應(yīng)用范圍受到一定的限制，廣泛應(yīng)用的品種有鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵紅、炭黑等。酞青顏料系列它具有許多優(yōu)異性能。如高的結(jié)晶性和穩(wěn)定性, 著色力強(qiáng)為普魯士藍(lán)的數(shù)倍,群青的余倍；高濃度酞青有機(jī)綠

酞青綠顏料是酞菁藍(lán)顏料，其中大部分的氫原子被氯取代，的強(qiáng)電負(fù)性的氯原子的分布影響的酞青結(jié)構(gòu)中的電子，將其吸收光譜。是由氯化的酞青藍(lán)作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞青綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞青顏料兼具高性能顏料優(yōu)異的耐性、高色牢度、安全環(huán)保等特點(diǎn)，且價(jià)格相對經(jīng)濟(jì)，是當(dāng)前藍(lán)、綠色譜中不可替代的有機(jī)顏料。目前，酞青顏料的產(chǎn)量約占有機(jī)顏料產(chǎn)量的28%左右，伴隨著環(huán)保要求的不斷提高、**型顏料品種的研發(fā)，預(yù)計(jì)未來酞青系列顏料具有持續(xù)增加的需求量和良好的發(fā)展?jié)摿ΑＩ虾＿M(jìn)口酞青顏料藍(lán)用于橡膠、樹脂及塑料著色的有機(jī)顏料，應(yīng)比較容易地均勻分散在被著色物質(zhì)中，與樹脂等有良好的相容匹配性；

有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應(yīng)更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應(yīng)的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進(jìn)行液相氧化制得苯甲醇產(chǎn)物。有機(jī)顏料劑型與表面處理有機(jī)顏料具有鮮艷的色光和很強(qiáng)的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優(yōu)良，用途***。**初應(yīng)用丁油墨、橡膠、油漆等工業(yè)部門，逐漸發(fā)展到應(yīng)用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導(dǎo)體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應(yīng)用．不論是數(shù)量還是品種均迅速增長。

為了使顏料粒子表面與極性的展色料具有相匹配的性能，應(yīng)選擇對顏料粒子非極性側(cè)面具有一定親和力的表面處理劑，即非極性的錨基吸附在粒子非極性表南上，使高能量的極性端伸向外面，覆蓋了非極性低能量的表面，從而使整個(gè)顏料粒子顯示更強(qiáng)的極性。經(jīng)脂肪酸處理后，顏料非極性側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性，與展色料、浴劑之問產(chǎn)生氫鍵結(jié)合，使顏料更易分散在介質(zhì)中。水基印墨中常用的表面處理劑包括丙烯酸共聚體、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。酞青藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)；

酞青有機(jī)顏料在印墨中的應(yīng)用印刷油的主要類型與特性作為有機(jī)顏料,十分重要的應(yīng)用領(lǐng)域是印刷工業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現(xiàn)，對其著色劑的應(yīng)用性能提出相應(yīng)的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強(qiáng)度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。依據(jù)有機(jī)顏料應(yīng)用范圍和著色對象不同，在要求具有足夠的耐光、耐氣候、耐溶劑、耐遷移性能，還應(yīng)具耐熱性；上海著色力強(qiáng)酞青顏料綠7

酞青類顏料 酞青化合物，尤其是銅酞青，不僅具有優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候窂度，而且顏色鮮艷，著色力強(qiáng)；高濃度酞青有機(jī)綠

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達(dá)到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì)，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會(huì)出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時(shí)，分散體具有良好的流動(dòng)性與貯存穩(wěn)定性。有時(shí)為了進(jìn)一步改進(jìn)膏狀物與使用介質(zhì)的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達(dá)l00%)。但有時(shí)會(huì)因?yàn)樵诹Ｗ颖砻嫔衔降幕钚詣┻_(dá)到飽和點(diǎn)后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會(huì)導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。高濃度酞青有機(jī)綠

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