廣西紅花籽浸出器制造廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-08-23

浸出車間工藝技術(shù)參數(shù):1、直接浸出,料胚厚度為0.3毫米以下,水分10%以下;預(yù)榨浸出,餅塊比較大對角線不超過15毫米,粉末度5%以下,水分5%以下。2、料胚在平轉(zhuǎn)浸出器中浸出,其轉(zhuǎn)速不大于100轉(zhuǎn)/分鐘;在環(huán)型浸出器中浸出,其鏈速不小于0.3轉(zhuǎn)/分鐘。3、浸出溫度50~55℃。4、混合油濃度入浸料胚含油18%以上者,混合油濃度不小于20%;入浸料胚含油大于10%者,混合油濃度不小于15%;入浸料胚含油在大于5%、小于10%者,混合油濃度不小于10%。5、粕在蒸脫層的停留時間,高溫粕不小于30分鐘;蒸脫機氣相溫度為74-80℃;蒸脫機粕出口溫度,高溫粕不小于105℃,低溫粕不大于80℃。帶冷卻層的蒸脫機(DTDC)粕出口溫度不超過環(huán)境溫度10℃。6、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)汽提塔出口毛油含總揮發(fā)物0.2%以下,溫度105℃。7、溶劑回收系統(tǒng)冷凝器冷卻水進口水溫30℃以下,出口溫度45℃以下。冷凝液溫度40℃以下。機器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)可以用于浸出器的優(yōu)化和控制。廣西紅花籽浸出器制造廠家

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油脂浸出制油技術(shù)源于歐洲,1919年德國人波爾曼設(shè)計了***臺連續(xù)式浸出器,二戰(zhàn)后美國人制造平轉(zhuǎn)浸出器和環(huán)形浸出器,比利時迪斯美公司的履帶式浸出器,德國魯奇公司的框式浸出器等等。浸出器是浸出法制油工藝的**設(shè)備,它的好壞直接關(guān)系到浸出生產(chǎn)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。因此,合理的選用浸出器對于提高浸出生產(chǎn)的效率,降低生產(chǎn)成本,提高浸出油廠的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。80年代前國內(nèi)的油脂加工廠中,***使用的連續(xù)浸出器主要是活動底平轉(zhuǎn)浸出器,90年代后環(huán)形 拖鏈浸出器逐步由試驗階段步人使用階段,同時活動底平轉(zhuǎn)浸出器由于具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、動力消耗小、噴淋與浸泡相結(jié)合、浸出效果好,混和油通過內(nèi)部的帳篷過濾器后粉末少且混合油濃度高的特點,而得到***的使轉(zhuǎn)浸出器也逐步由活動底發(fā)展到固定底形。貴州芝麻浸出器廠家浸出器的自動化程度不斷提高,減少了人工干預(yù)。

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浸出器的操作使用通常包括以下幾個步驟:1.準(zhǔn)備工作:在操作浸出器之前,需要進行一系列的準(zhǔn)備工作,包括檢查設(shè)備、準(zhǔn)備物料、連接管道等。2.啟動設(shè)備:按照設(shè)備的操作規(guī)程啟動浸出器,包括啟動電機、攪拌器、換熱器等。3.進料:將物料按照一定的比例和速度進料到浸出器中。4.調(diào)整參數(shù):根據(jù)浸出的要求,調(diào)整浸出器的溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)。5.浸出:在設(shè)定的條件下進行浸出,使物料與溶劑充分接觸,提取有效成分。6.出料:浸出完成后,將浸出液出料到儲罐中。7.清洗:在每次使用后,需要對浸出器進行清洗,以去除殘留的物料和溶劑。需要注意的是,浸出器的操作使用需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,以確保設(shè)備的安全和有效運行。同時,在操作過程中需要注意個人安全,避免發(fā)生意外事故。

平轉(zhuǎn)浸出器的工作原理如下:在平轉(zhuǎn)浸出器的圓柱形殼體內(nèi),有一個中空的同心轉(zhuǎn)動體,其中心是一根直立的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動體被許多徑向隔板分成若干扇形浸出格,這些格被稱為料格,是盛裝被浸出油料的單元。工作時,循環(huán)噴淋的溶劑(或混合油)經(jīng)各自的混合油循環(huán)泵,由料格上方的噴淋頭灑下,對著各料格內(nèi)的物料進行逆流噴淋浸泡,之后溶劑又經(jīng)料層滲濾通過固定柵底,流入下方的幾個混合油收集格內(nèi)。經(jīng)過多次這樣的循環(huán)噴淋與料胚多次浸泡后,濃度高的混合油再經(jīng)過濾器濾除細粕屑后,被泵入混合油暫存缸,而殘油低的濕粕則轉(zhuǎn)至柵底的扇形出粕口落下,被送入濕粕脫溶系統(tǒng)。此外,平轉(zhuǎn)浸出器還有一些其他特點:全封閉式殼體與料封進料裝置:整個浸出格轉(zhuǎn)動體處于全封閉式的殼體及系統(tǒng)中,殼體上方的進料裝置由密封式螺旋輸送機及重力門組成,形成料封密封作用。轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié):轉(zhuǎn)動體由傳動裝置驅(qū)動,可以適應(yīng)不同的浸出條件要求。采用間歇大噴淋方式:新鮮溶劑和混合油的噴淋系統(tǒng),采用噴淋→瀝干→噴淋的間歇大噴淋方式。平轉(zhuǎn)浸出器具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、動力消耗小、混合油濃度高、固定料層的自過濾作用好、混合油中含粕末少以及浸出效果好等優(yōu)點,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。浸出器的節(jié)能措施包括優(yōu)化結(jié)構(gòu)、選擇合適的溶劑等。

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不同類型的浸出器具有不同的特點,以下是一些常見類型的浸出器的特點:1.平轉(zhuǎn)浸出器:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于處理大量物料,但浸出效率相對較低。2.環(huán)型浸出器:物料在環(huán)型通道內(nèi)流動,與溶劑逆流接觸,浸出效率較高,但設(shè)備制造難度較大。3.螺旋浸出器:物料在螺旋軸的推動下向前移動,與溶劑逆流接觸,浸出效率較高,適用于處理粘性物料。4.超臨界流體浸出器:利用超臨界流體的特殊性質(zhì),提高浸出效率,可用于提取熱敏性物質(zhì),但設(shè)備投資較大。5.超聲浸出器:通過超聲振動強化浸出過程,提高浸出效率,但超聲設(shè)備的維護成本較高。6.微波浸出器:利用微波加熱加快浸出速度,提高浸出效率,但設(shè)備成本較高。選擇合適的浸出器類型應(yīng)根據(jù)物料特性、浸出要求、操作條件等因素進行綜合考慮。常見的浸出器包括平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)形浸出器、箱鏈浸出器等。貴州芝麻浸出器廠家

不同的浸出器在性能和適用范圍上存在差異。廣西紅花籽浸出器制造廠家

浸出器的環(huán)境保護主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.廢氣處理:浸出過程中可能產(chǎn)生廢氣,需要安裝廢氣處理設(shè)備,如除塵器、脫硫脫硝裝置等,以減少廢氣排放對環(huán)境的影響。2.廢水處理:浸出后的廢液中可能含有有害物質(zhì),需要進行廢水處理,如采用物理、化學(xué)或生物方法進行處理,確保廢水達標(biāo)排放。3.廢渣處理:廢渣的處理也是環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié),一般采用安全填埋或綜合利用的方式進行處理。4.噪聲控制:浸出器運行時可能產(chǎn)生噪聲,需要采取隔聲、減振等措施,減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。5.清潔生產(chǎn):采用先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,提高資源利用率,減少污染物的產(chǎn)生。6.環(huán)境監(jiān)測:建立環(huán)境監(jiān)測體系,定期對廢氣、廢水、廢渣等進行監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并解決環(huán)境問題??傊?,浸出器的環(huán)境保護需要從廢氣、廢水、廢渣、噪聲等多方面入手,采取有效的治理措施,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。廣西紅花籽浸出器制造廠家