深圳半自動穿烘熱縮管機保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

熱縮管機廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域,是一種重要的加工設備。熱縮管機的工作原理是利用高溫加熱原理將熱縮管加熱至一定溫度,使其收縮并緊貼在被包覆物體表面。具體來說,熱縮管機通常由加熱系統、傳動系統、控制系統和外殼組成。加熱系統主要由加熱器和加熱罩組成,通過加熱器對加熱罩進行加熱,將熱量傳導到熱縮管上,使其受熱收縮。傳動系統主要由電機、減速器、傳動輪等組成,用于驅動加熱罩的旋轉。控制系統則可以控制加熱時間、溫度和轉速等參數,以確保熱縮效果的穩(wěn)定性和可靠性。這款線式烘熱縮管機,包括機架.深圳半自動穿烘熱縮管機保養(yǎng)

深圳半自動穿烘熱縮管機保養(yǎng),烘熱縮管機

在使用熱縮管機加工電線或電纜時,需要注意以下幾點:選擇合適的熱縮管規(guī)格:根據電線或電纜的直徑和長度,選擇合適的熱縮管規(guī)格進行加工。設置合適的加熱時間和溫度:不同規(guī)格的熱縮管在加工時需要設置不同的加熱時間和溫度,以確保熱縮效果的穩(wěn)定性和可靠性。保持熱縮管機清潔:經常清理熱縮管機內部的灰塵和雜物,以保證加工的質量和安全。檢查電線或電纜是否正確安裝在熱縮管內:在加工前,應檢查電線或電纜是否已正確安裝在熱縮管內,并檢查夾持裝置是否牢固。上海臺式烘熱縮管機控制系統則可以控制加熱時間、溫度和轉速等參數。

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爐道式熱縮管機是一種加工熱縮管的設備,其工作原理與常規(guī)熱縮管機類似,但加熱方式不同。爐道式熱縮管機采用的是爐道式加熱,即將電線或電纜套入熱縮管后放入烤箱中進行加熱??鞠鋬炔坑卸鄠€加熱區(qū)域,每個區(qū)域溫度可以單獨控制,以確保整個熱縮過程的穩(wěn)定性和可靠性。熱縮管機工作簡單、快速、高效,廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。凱宏始終堅持創(chuàng)新,相繼獲得10多項技術,擁有三大技術:工業(yè)互聯網技術、機電一體化技術、線束開發(fā)技術。

以下是剝線機的基本配件:1. 進線輪:輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾,在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。

2. 出線輪:為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)

3. 進線輪間隙調節(jié)旋鈕:調節(jié)剝線機的進線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整)。

4. 剝線機進線輪壓力調節(jié)旋鈕:調節(jié)剝線機的進線輪壓力,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉,進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定,即剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減?。?

5. 進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。

6. 出線輪間隙調節(jié)旋鈕:為剝線機調節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整)。


替代了人工,操作高效簡單化。

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在爐道烘熱縮管機的操作過程中,需要注意以下幾點:安全措施:在操作烤箱和熱縮機時,需要佩戴防護手套和安全眼鏡,以避免受傷。加工電線或電纜的選擇:應根據實際需求選擇合適的電線或電纜,并使用正確的熱縮管規(guī)格進行加工。加熱時間和溫度的設置:根據不同的電線或電纜以及熱縮管規(guī)格,設置合適的加熱時間和溫度,以確保熱縮效果的穩(wěn)定性和可靠性。加工前的檢查:在加工前,應檢查電線或電纜是否已正確安裝在熱縮管內,并檢查夾持裝置是否牢固。將要加工的熱縮管的正確裝配長度之后,操作員把熱縮產品放在工作臺的支撐鋼片上。東莞穿烘熱縮管機生產商

使用熱縮管加熱機具有節(jié)省人工,提升產能.深圳半自動穿烘熱縮管機保養(yǎng)

熱縮管機功能主要是加熱熱收縮管,使其受熱回縮,又稱熱縮管收縮機。

熱縮管加熱機的原理及操作方法如下;

熱縮管加熱機工作時,首先確定熱縮管的正確裝配長度,然后把需要加工的熱縮管產品放在工作臺的支撐鋼片上,初始化移動加熱頭,使移動加熱頭從熱縮管一端開始向另一端移動,當加熱管到達設定的位置時,自動停止,加熱完成。

收縮機是四面加熱,爐內電子恒溫,溫度均勻,當溫度達到設定溫度時會自動停止加熱,不夠則會自動加熱。


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