貴州膠粘劑用硅微粉現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-31

硅微粉的表面改性:由于非金屬礦物填料與高分子聚合物基質(zhì)的界面不同,相容性差,在基料中難以均勻分散,直接填充往往容易造成材料的某些力學(xué)性能下降,對(duì)于功能性無機(jī)非金屬礦物填料,除了粒度及粒度分布的要求外,還要與高分子聚合物的基料相容性好,填充后除降低成本外,還能增強(qiáng)材料的力學(xué)性能,提高材料的綜合性能和可加工性,因此必須對(duì)非金屬礦物填料進(jìn)行表面改性。硅微粉表面改性主要使用硅烷偶聯(lián)劑,其通式為R—SiX3,R為有機(jī)疏水基,如乙烯基、環(huán)氧基、氨基、甲基丙烯酸酯、硫酸基,X為能水解的烷氧基,如甲氧基、乙氧基及氯等。影響改性效果的主要因素有:硅烷品種、用量及用法、處理時(shí)間、溫度、pH值等。硅微粉分級(jí):在水力旋流機(jī)的作用下,325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí)。貴州膠粘劑用硅微粉現(xiàn)貨

硅微粉微硅粉的生產(chǎn)方法主要有:三氯氫硅法將乾燥的硅粉加入合成爐中,與通入的乾燥氯化氫氣體在280~330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì),再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體,經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝,除去高沸物和低沸物,再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝,得到精三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7,硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不鋪鋼制的還原爐內(nèi),用超純氫氣作還原劑,在1050~1100℃還原成硅,并以硅芯棒為載體,沉積而得多晶硅成品。汕尾高白度硅微粉硅微粉被普遍用于化工、電子、積體電路(IC)、電器、塑膠、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。

硅微粉是什么?1、硅微粉是一類用途極為普遍的無機(jī)非金屬材料,具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高,硅微粉系列產(chǎn)品是由純凈石英粉經(jīng)先進(jìn)的超細(xì)磨工藝流程加工而成。它具有白度高、顆粒細(xì)、粒度分布合理、比表面積大、懸浮性能優(yōu)、純度高等優(yōu)點(diǎn),普遍用于涂料、油漆、膠粘劑、硅橡膠、精密鑄造、比較高級(jí)陶瓷、環(huán)氧樹脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、集成電路的塑封料和灌封料、粉未涂料、電焊條保護(hù)層及其它2、硅微粉呈灰色,顆粒呈球形,極細(xì),較細(xì)顆粒小于0.01UM,平均粒徑0.1-0.3UM,常溫下易結(jié)合成較松的塊狀,具有較高的膠凝性和吸附能力,普遍應(yīng)用于水電工程、耐火材料、公路、橋梁、隧道、化工陶瓷、橡膠等行業(yè)。3、硅微粉化學(xué)成分及含量:SIO2:92.8%,AL203:0.76%,F(xiàn)E203:0.52%,CAO:0.31%MG:0.53%,C:1.5%,K2O:2.2%,NA2O:0.58%,灼減量:0.8%。4、硅微粉粒度分布:0-0.3um:44.8%,0.3-0.5um:20.2%,0.5-0.7um:14.6%,0.7-1um:14.4%,1- 5um:10.7%。

硅微粉原料的加工和提純:我國的硅質(zhì)原料資源豐富,有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質(zhì)石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類型。隨著硅質(zhì)原料被大量開發(fā)利用,品質(zhì)不錯(cuò)的硅質(zhì)原料逐漸減少;為了滿足產(chǎn)量逐年提高的硅微粉用原材料的要求,部分硅質(zhì)原料必須經(jīng)過選礦提純達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,才用來加工硅微粉。選礦提純一般是將雜質(zhì)含量較高的硅質(zhì)原料經(jīng)過破碎、篩分、磨礦,使二氧化硅與雜質(zhì)充分解離,經(jīng)過磁選、浮選除去雜質(zhì);再用酸洗方法,使雜質(zhì)進(jìn)一步降低,然后用清水洗去酸液,再用去離子水洗去顆粒表面吸附的殘余雜質(zhì)離子,使原料達(dá)到或高于硅微粉的化學(xué)指標(biāo);干燥后成為加工硅微粉的原材料。硅微粉的材料:電瓷窯用剛玉莫來石推板。高溫耐磨材料及品。

硅微粉固相反應(yīng)法:硅粉直接氮化法硅粉直接氮化法是制備氮化硅微粉的一種非常傳統(tǒng)的合成法,因?yàn)槠浜铣沙杀据^低,被普遍應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)制造中。其主要生產(chǎn)流程為:將高純的硅粉放入氮化爐中,通入氮?dú)膺M(jìn)行高溫氮化反應(yīng),氮化反應(yīng)的溫度為1150~1400℃時(shí)可以得到性能良好的氮化硅微粉。但直接氮化法很難完全控制產(chǎn)物的晶相,一般會(huì)制備出α、β兩種晶相混雜的微粉。由于反應(yīng)溫度較高時(shí),常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)物黏結(jié)或硅溢現(xiàn)象,影響氮化反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行。因反應(yīng)結(jié)束后氮化硅產(chǎn)物成塊,需要對(duì)成塊的產(chǎn)物進(jìn)行粉碎后才可以得到較細(xì)的粉體。硅微粉化學(xué)工業(yè):高質(zhì)量的硅微粉可作為惰性填充材料應(yīng)用于各種化合物中。貴州膠粘劑用硅微粉現(xiàn)貨

熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又稱無定形硅微粉或非晶態(tài)硅微粉。貴州膠粘劑用硅微粉現(xiàn)貨

一般硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域作為填料或輔料可用于以下方面:陶瓷、冶金熔劑、鑄造及金屬表面處理;電子元器件封裝;橡膠;T程塑料;比較高級(jí)油漆、防腐涂料;電焊條涂層;建筑砂漿及較強(qiáng)混凝土骨料;高級(jí)耐火材料;太陽能光電池、天線反射罩;牙用材料;環(huán)保及油井加壓等。球形硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:超大規(guī)模和甚大規(guī)模集成電路塑封料;超大規(guī)模電子顯像;精細(xì)化工;可擦寫光盤及大面積電子基板;特種陶瓷及特種橡膠;航空、航天工程等。球形硅粉目前我國生產(chǎn)技術(shù)不成熟,全球球形硅微粉供應(yīng)都被日本壟斷。納米Si02產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:橡膠、油漆涂料、電子封裝材料、硅基基板、功能化學(xué)纖維、功能塑料、高級(jí)陶瓷、特種耐火材料、密封膠、粘結(jié)劑、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、高分子復(fù)合材料、玻璃鋼、化妝品、油墨、農(nóng)業(yè)種子處理劑及消防的干粉滅火劑等。貴州膠粘劑用硅微粉現(xiàn)貨

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