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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-14

圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記:1、內(nèi)管;2、連接板;21、連接部;3、外管;31、平板;311、通氣孔;312、固定板;32、夾角部;4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種散熱管,如圖1所示,包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2,外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4,外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成,高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí),內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上,外管3在傳遞到散熱片4上,散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2,外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31,六個(gè)平板31通過側(cè)邊依次相連在一起,使得整個(gè)外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32,連接板2有六個(gè),六個(gè)連接板2繞內(nèi)管1的中心軸均勻分布在內(nèi)管1的周向外側(cè)壁上,六個(gè)連接板2與六個(gè)夾角部32一一對應(yīng),連接板2遠(yuǎn)離內(nèi)管1的一端上設(shè)有連接部21,連接部21的大致形狀為球形,連接部21與相應(yīng)夾角部32通過焊接連接,連接部21的側(cè)壁與相近的兩個(gè)平板31內(nèi)側(cè)壁相接。參見圖1,多個(gè)散熱片4等量分布在六個(gè)平板31上,散熱片4垂直連接在相應(yīng)的平板31上。自動(dòng)化折疊散熱翅片檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海折疊散熱翅片誠信服務(wù)

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因此不是要將本發(fā)明的實(shí)施方式限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作,而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白,本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此,本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且,本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、cd-rom、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合??商峁┻@些計(jì)算機(jī)程序指令到通用計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器,使得通過計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的裝置。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可存儲(chǔ)在能引導(dǎo)計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中。上海折疊散熱翅片誠信服務(wù)多功能折疊散熱翅片發(fā)展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:參見圖1至圖4所示,一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10,包括本體101和散熱部102,本體101設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi),散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣,并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地,中空腔體沿縱向方向設(shè)置,相應(yīng)地,平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等,發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導(dǎo),對于擴(kuò)大散熱范圍起到積極作用。參見圖1至圖5所示,散熱翅片1021進(jìn)行至少一次彎折。推薦地,散熱翅片1021進(jìn)行至少兩次彎折,更推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置,對于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見圖1、圖5所示,散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對流。

翅片沖床屬于沖床的一種,主要用來對散熱翅片進(jìn)行加工。翅片沖床在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪音,為了解決翅片沖床的振動(dòng)及噪音問題,一般會(huì)在翅片沖床的底邊加裝橡膠減震墊來進(jìn)行隔震。但是在實(shí)際使用的過程中,橡膠減震墊的減震效果較差,且不利于沖床的移動(dòng)。為此,我們推出一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座,包括沖床本體和支撐座,所述沖床本體的底部對稱設(shè)有兩個(gè)固定耳,且固定耳上設(shè)有螺絲固定孔,所述支撐座位于沖床本體的下端,且支撐座內(nèi)部設(shè)有支撐板和固定座,所述固定座對稱設(shè)置在支撐板的兩側(cè),且固定座面向支撐板的一側(cè)設(shè)有斜面,所述固定座遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)設(shè)有伸縮桿,且伸縮桿上設(shè)有彈簧,所述支撐板位于固定座的上側(cè),且支撐板上對稱設(shè)有兩個(gè)腰槽,所述支撐板的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)滾輪,所述支撐板的下端設(shè)有若干個(gè)第二彈簧,且第二彈簧的另一端與支撐座固定連接。多功能折疊散熱翅片加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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通過背壓偏差的相對值以及變化趨勢監(jiān)測實(shí)時(shí)空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法,利用背壓偏差檢測空冷散熱翅片的灰污狀態(tài),空冷散熱翅片的沖洗會(huì)更加科學(xué),能夠更好預(yù)測空冷的臟污程度,有效提升機(jī)組背壓和空冷風(fēng)機(jī)耗電率的經(jīng)濟(jì)性。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,直接空冷散熱翅片沖洗沒有相關(guān)依據(jù),沖洗工作只能根據(jù)日常經(jīng)驗(yàn)開展,因氣候環(huán)境、機(jī)組負(fù)荷等外界條件的變化使得無法判斷空冷散熱翅片的臟污程度,不能夠指導(dǎo)空冷散熱翅片的開展工作,因此存在沖洗不及時(shí)、沖洗過量的問題,不能實(shí)現(xiàn)優(yōu)運(yùn)行方式。同時(shí),本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置,如圖4所示,該裝置包括:數(shù)據(jù)獲取模塊401,用于獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);建模模塊402,用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;理論背壓確定模塊403,用于利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;監(jiān)測模塊404,用于根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。自動(dòng)化折疊散熱翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州折疊散熱翅片質(zhì)量保障

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目前,現(xiàn)有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上,目前市面上的散熱翅片結(jié)構(gòu)通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上,但是這種方式容易出現(xiàn)在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形,導(dǎo)致散熱翅片之間的間距出現(xiàn)不均等的問題,導(dǎo)致散熱效率低、每個(gè)散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片及通風(fēng)型ptc加熱器,要解決的技術(shù)問題放置兩個(gè)散熱翅片之間過度貼合導(dǎo)致變形,而且組裝簡單。為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種散熱翅片,包括依次疊合的翅片本體,所述翅片本體上設(shè)有至少一個(gè)穿過孔,所述穿過孔的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體的其中一端表面延伸的引導(dǎo)部,在引導(dǎo)部上設(shè)有一周延伸部,所述延伸部上設(shè)有插接部,以在翅片本體依次疊合時(shí),插接部插入延伸部中;在翅片本體的四端邊緣中,至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部,所述抵靠部與插接部設(shè)置在相同的一端,以使翅片本體依次疊合后,抵靠部遠(yuǎn)離翅片本體的一端與另一翅片本體和該抵靠部相對的一端表面抵接;在翅片本體上還設(shè)有固定孔。上海折疊散熱翅片誠信服務(wù)