廣東真空釬焊夾具

壓升率就是把真空爐的壓強抽至工作壓強,關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時間內(nèi)爐子壓強的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個技術(shù)指標(biāo),也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率<·h-1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強維持在≤1×10-3Pa,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因為大功率的抽氣系統(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標(biāo),泄漏進爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。在500℃～600℃升溫階段升溫速率對焊接質(zhì)量有重要影響,升溫速率低,在真空環(huán)境中釬料低熔點成分快速揮發(fā),留下高熔點組元不熔,甚至形成漫流。保溫結(jié)束后的冷卻速率同樣很重要,過慢的冷卻,相當(dāng)于延長了保溫時間,會產(chǎn)生漫流、漏焊、熔蝕等缺點。真空釬焊爐的極限壓強應(yīng)≤10-4Pa,工作壓強滿足≤1×10-3Pa,壓升率<·h-1。應(yīng)有足夠的加熱功率,能夠快速升溫,升溫速率≥12℃·min-1。真空釬焊爐應(yīng)配備氣冷系統(tǒng),能夠快速冷卻。在保證零件形位公差的前提下應(yīng)用非?？斓乃俾世鋮s。鋁合金釬焊質(zhì)量對釬焊爐的控溫精度、爐溫均勻性要求較高,±5℃可以滿足小型零件的真空釬焊,現(xiàn)在市場上±1℃控溫精度、±3℃爐溫均勻性的鋁真空釬焊爐可以釬焊出質(zhì)量很高的零件。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！廣東真空釬焊夾具

5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞，孟德強，鄭文龍，馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學(xué)先進焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱150001)摘要：采用Al-Si-Mg釬料成功實現(xiàn)了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊，借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析，同時對接頭抗剪強度進行測試.結(jié)果表明，焊后接頭界面結(jié)構(gòu)從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側(cè)到5005鋁合金側(cè)的界面依次為FeAl，F(xiàn)eAl3，F(xiàn)emAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長，接頭抗剪強度均呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當(dāng)釬焊溫度為580℃，保溫時間為15min時，接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響，當(dāng)釬焊溫度較低時，接頭斷裂于鋁合金側(cè)氧化膜層及FemAln+αAl反應(yīng)層；溫度升高至580℃時，接頭斷裂于FemAln+αAl反應(yīng)層中，接頭抗剪強度比較高.關(guān)鍵詞：5005鋁合金；1Cr18Ni9Ti不銹鋼；真空釬焊；界面；抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，5005鋁合金因其密度小、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率高等優(yōu)點，成為應(yīng)用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低，且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。山西電極真空釬焊常州三千科技有限公司 真空釬焊服務(wù)值得放心。

真空釬焊優(yōu)點：1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設(shè)備費，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。

真空管路等真空爐加熱室主要零部件由下列設(shè)備組成：1.保溫層(硅酸鋁氈+炭氈+鉬屏)2.石墨加熱器3.水冷電極組件4.石墨電極及石墨連接件5.鉬拉桿6.絕緣陶瓷件7.石墨爐床8.石墨噴嘴9.鉑熱電偶加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、石墨加熱器加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。采用多溫區(qū)閉環(huán)單獨加熱控溫方案。共設(shè)前門、后門、頂面、底面、左側(cè)、右側(cè)六個大區(qū)，共18個小區(qū)。電路與爐體絕緣性能良好，所采用的絕緣元件能防金屬化，又便于拆卸清理更換。爐膽設(shè)有冷卻氣體循環(huán)，均勻冷卻工件，爐膽便于清理。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

工作原理釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當(dāng)釬料。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設(shè)備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設(shè)備中，關(guān)好爐門進行抽真空。當(dāng)真空度達到焊接所需真空度時（一般應(yīng)在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司，有想法的不要錯過哦！廣東真空釬焊夾具

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正確選擇釬料是保證獲得好的釬焊接頭的重要因素。對釬料的基本要求：1）釬料應(yīng)具有合適的熔點。熔點太低，釬焊接頭的強度低。熔點太高，基體金屬的晶粒易長大，力學(xué)性能易變壞，甚至?xí)疬^燒，熔蝕等危險。2）釬料應(yīng)對基體金屬有良好潤濕性、漫流性以及良好的填充間隙能力。3）釬料應(yīng)與基體金屬的線膨脹系數(shù)接近，否則易引起較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至?xí)a(chǎn)生釬縫裂紋。4）所有釬焊接頭應(yīng)滿足產(chǎn)品的工藝要求，如足夠的力學(xué)性能、抗腐蝕性能及導(dǎo)電導(dǎo)熱性等。5）釬料本身應(yīng)盡可能具有良好的塑性，能被加工成各種形狀，如絲、條、帶箔等。廣東真空釬焊夾具