連云港合金折疊翅片工程

    本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束，包括管束框架，管束框架內(nèi)設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板，通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管，相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽，基管圓形凹槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的基管外周面，翅片弧狀卡槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的，所述管束框架包括兩個相對設置的側梁板，多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板之間，兩個側梁板之間還連接有兩個壓撐，兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸，從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的，多排翅片換熱管中，任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個，多個卡板分為卡板和第二卡板，卡板沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽，卡板沿寬度方向的另一側開設有a－1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽，兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。多功能折疊翅片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港合金折疊翅片工程

    所述第二橋片單元凸模11在翅片輸送的垂直方向上也錯位排列。所述下子模板9上依次疊加設置有墊板36和凸模固定板37，所述橋片單元凸模10固定在凸模固定板37上。所述下子模板9上還依次疊加設置有第二墊板38和第二凸模固定板39，所述第二橋片單元凸模11固定在第二凸模固定板39上。所述下子模板9上還浮動安裝有上子模板12和第二上子模板13，所述下子模板9與上子模板12及第二上子模板13間均設置有頂出彈簧18，所述下子模板9上還設置有限制上子模板12和第二上子模板13上行程的上子模板側壓板19。所述上子模板12上設置有與上斜鍥7配合下斜鍥14，第二上子模板13上設置有與第二上斜鍥8配合的第二下斜鍥15，還分別設置有帶動下斜鍥14和第二下斜鍥15移動的驅動裝置20和第二驅動裝置21。所述上斜鍥7上設置有上凸臺701和位于上凸臺701間的上卡槽702，所述下斜鍥14上設置有下凸臺1401和位于下凸臺1401間的下卡槽1402，通過下斜鍥14位置的調整，使下凸臺1401壓在上凸臺701或下凸臺1401卡入上卡槽702內(nèi)，從而實現(xiàn)與下斜鍥14固定連接的上子模板12初始位置的調整。所述第二上斜鍥8與第二下斜鍥15的配合結構和上斜鍥7與下斜鍥14的配合結構相同。所述驅動裝置20為設置在下斜鍥14一端的推力氣缸。湖州不銹鋼折疊翅片自動化折疊翅片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    堆疊銷5設置有與形成于翅片8的堆疊孔80的個數(shù)對應的適當?shù)膫€數(shù)。例如圖2的情況下，相對于4個堆疊孔80，設置有1個堆疊銷5。另外，堆疊銷5為了使從抽吸單元1落下的翅片8的堆疊孔80容易通過，采用隨著朝向上方而逐漸變細的錐狀的結構。在本實施方式的堆疊銷5的上部，沿著高度方向設置有螺旋狀的槽部50。堆疊銷5的層疊翅片8并進行保持的范圍為未設置槽部50的圓柱。螺旋狀的槽部50為在設置于堆疊銷5的表面的螺旋狀的凸部之間形成的槽。另外，雖然省略圖示，但螺旋狀的槽部50也可以采用在堆疊銷5的表面形成有凹部的結構。另外，螺旋狀的槽部50也可以設置到層疊翅片8并進行保持的范圍。如圖1所示，旋轉機構6配置在基板7的上表面，并且設置為支承堆疊銷5的下端部。旋轉機構6被控制部控制而使堆疊銷5以恒定的速度旋轉直到翅片8的堆疊結束為止。旋轉機構6以使螺旋狀的槽部50的行進方向為下方向的方式使堆疊銷5旋轉。接下來，基于圖1和圖2對本實施方式的翅片堆疊裝置100的動作進行說明。首先，由加工部101成形出的翅片8被送出至翅片堆疊裝置100。翅片堆疊裝置100利用旋轉機構6使堆疊銷5旋轉的同時，利用鼓風機12的動作吸引抽吸箱10內(nèi)部的空氣而設為負壓狀態(tài)。

    兩個二級凹槽220的遠離一級凹槽210的一端延伸到換熱管遠離一級凹槽210的一方，該結構形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區(qū)，降低因為邊界層分離形成漩渦產(chǎn)生的摩擦損失。本實施例中，所述一級凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側，所述二級凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側。即煙氣流經(jīng)翅片本體100時，部分的煙氣直接由一級凹槽210的另一端進入，然后直接從二級凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實施例中，所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體100上的拱形凸起230，所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級凹槽210的下凹方向相同，如一級凹槽210、二級凹槽220設置于翅片本體100的底面，拱形凸起230則設置于翅片本體100的頂面，所述拱形凸起230沿所述一級凹槽210的延伸方向貫穿設置，所述拱形凸起230位于兩個所述二級凹槽220之間。兩個二級凹槽220之間的位置為換熱薄弱區(qū)，在換熱薄弱區(qū)的位置設置拱形凸起230，拱形凸起230形成一個擴口，流經(jīng)翅片本體100的部分煙氣經(jīng)過拱形凸起230，能夠增強局部區(qū)域速度場和溫度場的協(xié)同程度，從而實現(xiàn)低阻換熱。本實施例中，擴口的高度為3mm。在此結構設計下可使擴口的結構強度與換熱效果達到比較好。直銷折疊翅片****哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前，完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示，這能夠與螺旋的間距l(xiāng)的大小成反比地構成堆疊銷5的轉速來實現(xiàn)。具體而言，即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5，只要螺旋的間距l(xiāng)大，就不用提高旋轉機構6的轉速，而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面，即使螺旋的間距l(xiāng)小，也能夠通過提高旋轉機構6的轉速，而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前，使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來，基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉機構6的轉速與加工部101的搬運速度的關系進行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構進行旋轉的堆疊銷的轉速與沖壓機的搬運速度的關系的圖。縱軸表示沖壓機的搬運速度[s]，橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。如圖4所示，本實施方式的旋轉機構6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉速變化的結構。換句話說，翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應地提高了轉速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。直銷折疊翅片銷售廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州不銹鋼折疊翅片

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    所述下子模板9上固定設置有下限位釘34，所述凹模板16和第二凹模板17內(nèi)分別活動設置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設置有下卸料板30和第二下卸料板31，下卸料板30上設置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001，第二下卸料板31上設置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101；所述下子模板9上分別設置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32，還分別設置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側壓板33。開模時，所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點，所述上限位釘35下落處于下死點。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當需要成型橋片單元3時，控制系統(tǒng)控制驅動裝置20帶動下斜鍥14移動，使下斜鍥14的下凸臺1401與上斜鍥7的上凸臺701配合，從而使上子模板12位置下移。同時控制第二驅動裝置21帶動第二下斜鍥15移動，使第二下斜鍥15的下凸臺卡入第二上斜鍥8的上卡槽內(nèi)，在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當模具合模時，下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動，帶動推板23上移。由于第二上子模板13的位置高，因此。連云港合金折疊翅片工程