貴州多功能折疊散熱翅片

支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座，可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用，在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧，可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用；同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿，當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí)，只需通過千斤頂或手動(dòng)液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動(dòng)支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座相比，本實(shí)用新型減震效果更好，且移動(dòng)更方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；7、彈簧；8、腰槽；9、滾輪；10、支腿；11、萬向輪；12、銷孔；13、固定槽；14、滑軌；15、第二彈簧；16、凹槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4。直銷折疊散熱翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。貴州多功能折疊散熱翅片

本實(shí)用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù)：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進(jìn)而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進(jìn)行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計(jì)間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移，造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進(jìn)行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動(dòng)也會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進(jìn)行定位，以提高焊接效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設(shè)散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的，所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。宿遷折疊散熱翅片銷售廠多功能折疊散熱翅片銷售廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

現(xiàn)有技術(shù)的此類設(shè)計(jì)限制了風(fēng)只能沿固定的方向吹，才能進(jìn)入鰭片群內(nèi)部，從而使非這些方向的風(fēng)無法加快內(nèi)部的鰭片散熱)，從而加快了散熱效率；進(jìn)一步的，由于鰭片3的卷曲面7的弧形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，無論是自然風(fēng)還是風(fēng)扇風(fēng)，都很容易從弧形的卷曲面通過，相比起現(xiàn)有技術(shù)的立方體形板狀結(jié)構(gòu)的鰭片，更有利于通風(fēng)，從而進(jìn)一步加快散熱；進(jìn)一步的，從圖2可以看出，螺旋形結(jié)構(gòu)的鰭片3散熱面積大，能更好的散熱。實(shí)施例:2：本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步改進(jìn)，具體為：如圖1、圖3所示，所述鰭片3的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端6的側(cè)邊與相鄰的卷曲面7之間構(gòu)成氣流縫，所述的氣流縫上部設(shè)有擋片4，所述的擋片4的一個(gè)側(cè)邊與自由端6的側(cè)邊固定連接、所述擋片4的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接，所述的擋片4下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口5?，F(xiàn)有技術(shù)的鰭片多為立方體形的板狀結(jié)構(gòu)，除了增加散熱面積外，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本身并不能起到引流作用。如圖3所示，由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積，從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱，熱空氣向上方升起，由于鰭片3頂端的截面積變小，從而使熱空氣在頂端的流速加大，不足的氣體從進(jìn)氣口5處補(bǔ)入，由此。

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對的兩端上。、進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片，所述穿過孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過螺栓穿過固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對的兩端上。進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在散熱翅片的穿過孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部，在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部，延伸部上設(shè)置插接部，以在翅片本體裝配時(shí)，通過插接部插入另一翅片本體的延伸部中，從而對翅片本體的裝配進(jìn)行限位，避免過度安裝導(dǎo)致翅片本體變形，翅片本體之間的固定也通過插接部與延伸部實(shí)現(xiàn)，不組裝簡單，還避免了影響散熱效率。多功能折疊散熱翅片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?，誠心推薦常州三千科技有限公司。

推薦的，所述平板上設(shè)有若干通氣孔，通氣孔沿平板的長度方向均勻排列。通過上述技術(shù)方案，平板和連接在平板兩側(cè)上的連接板共同包圍了平板上的散熱片，而通氣孔的開設(shè)能夠加快呈半封閉的包圍區(qū)內(nèi)的空氣與外界的流通，便于散熱片的散熱。推薦的，所述通氣孔有多排，多排通氣孔與同一平板上的多個(gè)散熱片交替設(shè)置。通過上述技術(shù)方案，散熱片附近的熱空氣能夠及時(shí)通過相近的通氣孔與外側(cè)的空氣流通，使散熱片能夠更快地將熱量傳遞到溫度較低的空氣中，進(jìn)一步加快散熱效率。推薦的，所述平板背離內(nèi)管的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板分別垂直設(shè)置在平板的兩側(cè)，兩個(gè)固定板遠(yuǎn)離平板的一端相向彎折。通過上述技術(shù)方案，兩個(gè)彎折的固定板和相應(yīng)的平板之間形成t型的卡接槽，卡接槽能夠?yàn)楣潭ㄉ峁芴峁┮粋€(gè)連接位置，方便散熱管的安裝，并且每一平板上均有一個(gè)卡接槽，使散熱管具有多個(gè)連接位置以供選擇。綜上所述，本實(shí)用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：1.通過設(shè)置外管和連接管，對散熱片起到保護(hù)作用，并且進(jìn)一步增加與空氣的接觸面積，提高散熱效果；2.通過設(shè)置通氣孔，增強(qiáng)平板兩側(cè)空氣的流通，方便散熱片將熱量傳遞到空氣中。附圖說明圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。自動(dòng)化折疊散熱翅片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。本地折疊散熱翅片發(fā)展

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第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會(huì)增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述翅片本體為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會(huì)積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。作為對本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導(dǎo)向的作用即可，可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行合理適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：1)本實(shí)用新型通過設(shè)置凸起部和第二凸起部，增大了散熱翅片的換熱表面積，加快了換熱的效率；2)凸起部將翅片本體的表面導(dǎo)流成不同的風(fēng)道，可改變流體流動(dòng)的方向，起到了導(dǎo)向的作用，提高換熱的效果；3)第二凸起部設(shè)置在所述風(fēng)道上，增大了流體與散熱翅片之間的摩擦，提高流體的擾動(dòng)，使得換熱更充分。貴州多功能折疊散熱翅片

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